碳素工具钢 碳素工具钢是含碳量较高的优质钢(含碳量0.7%—1.2% )淬火后碳度较高的耐热性较差。 在碳素工具钢中加入少量的Cr、W、Mn、Si等元素形成合金工具钢。可适当减少热处理变形和提高耐热性。 由于这两种材料的耐热性较低,目前主要用来制造一些切削速度不太高的手动工具,如锉刀、锯条,较少用来制造其它刀具。 高速钢 W(钨)系:W与Fe、Cr(铬)形成高硬度的碳化物,可以提高钢的耐磨性。 Mo(钼)系:与W基本相同,并能减少碳化物的不均匀性,细化碳化物颗粒,增加钢对机械能的吸收能力 高速钢具有较高的热稳定性,在切削温度高达到500~650℃尚能进行切削。 与碳素工具钢和合金工具钢相比,高速钢能提高切削1~3倍,提高刀具耐用度10~40倍。 它可以加工从有色金属到高温合金的范围广泛的材料。 高速钢(HSS)刀具过去曾经是切削工具的主流,各国曾大力开发了各种涂层和不涂层的高性能、高效率的高速钢刀具,其在强度、韧性、热硬性及工艺性等方面有着优良的综合性能。 在切削某些难加工材料以及在复杂刀具,特别是切齿刀具、拉刀和立铣刀造中仍有较大的比重。但经过市场探索一些高端产品逐步已被硬质合金工具代替。 高速钢刀具 硬质合金 硬质合金是由难熔金属碳化物(如WC、TiC等)和金属粘结剂(如Co、Ni等)经粉末冶金方法制成的。这些碳化物都有熔点高、硬度高、化
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