2015车工技术教学大纲.docVIP

车工技术教学大纲 一、说明 课程性质和内容 本课程是机械类专业的一门专业课。教材内容包括车工基础知识和基本操作技能两部分，主要内容有：车床工作基本知识；量具与公差配合知识；相关工艺知识；金属切削基本知识与刀具；车轴类工件；车套类工件；车螺纹与成型面；基本操作技能等。 课程的主要任务和要求 通过理论和实践训练，使学生懂得车床工作的基本原理和工作方法，掌握车工应具备的基础知识和各种典型表面的加工操作方法，掌握车工所要求的操作技能，能够正确执行安全技术操作规程。 教学中应注意的问题 贯彻理论联系实际的教学原则，重视启发式教育，注重提高学生分析问题和解决问题的能力。在教学中要紧紧抓住知识点与基本操作技能，突出重点确保学生准确掌握应知应会的基础理论和基本操作技能。 二、学时分配表 章节内容 总学时 讲授学时 绪言 1 1 第一章车床工作的基本知识 §1—1车床简介 §1—2车床的润滑及维护保养 §1—3卡爪与卡盘的装卸 §1—4工具、量具的正确使用与保养 §1—5文明生产与安全技术 20 8 3 3 4 2 第二章量具与公差配合知识 §2—1常用量具的结构和使用方法 §2—2公差与配合 §2—3行位公差 §2—4表面粗糙度 15 6 3 4 2 第三章相关工艺知识 §3—1车床电器的一般常识 §3—2钳工基础知识 §3—3磨削加工基本知识 §3—4零件毛坯的基本知识 14 3 7 3 1 第四章金属切削刀具 §4—1常用车刀的种类、规格及用途 §4—2刀具材料 §4—3刀具切削部分的几何参数及选择 §4—4车刀的刃磨 §4—5刀具寿命 19 3 3 6 4 3 第五章金属切削基本知识 §5—1车削运动和切削用量的基本概念 §5—2切削过程中的物理现象 §5—3切削液 §5—4减小工件表面粗糙度的方法 21 8 8 3 2 第六章车轴类工件 §6—1概述 §6—2车刀 §6—3轴类零件的装夹 §6—4轴类零件的车削方法 §6—5简单轴类工件的车削工艺分析 §6—6轴类工件的车削质量分析 24 2 5 5 6 4 2 第七章车套类工件 §7—1概述 §7—钻孔 §7—3扩孔与锪孔 §7—4车孔 §7—5车平面槽与内槽 §7—6铰孔 §7—7孔加工时的切削用量 §7—8保证套类工件的技术要求的方法 §7—9简单套类工件的车削工艺分析 §7—10套类工件的质量分析 28 1 5 2 4 2 5 2 3 3 1 第八章车圆锥 §8—1概述 §8—2圆锥的术语、定义和计算 §8—3工具圆锥 §8—4车圆锥的方法 §8—5圆锥面的测量 §8—6车圆锥时的质量分析 20 1 6 1 8 2 2 第九章车成型面和研磨 §9—1车成型面的方法 §9—2研磨 16 10 6 第十章车螺纹 §10—1螺纹的分类及术语 §10—2三角螺纹的种类和尺寸计算 §10—3矩形螺纹的尺寸计算 §10—4梯形螺纹的尺寸计算 §10—5螺纹车刀 §10—6车螺纹的方法 §10—7螺纹的测量 34 4 8 3 3 8 6 2 第十一章车工基本操作 §11—1车削轴类零件 §11—2 车套类零件 §11—3车圆锥 §11—4车成型面和表面修饰加工 §11—5车三角形螺纹和梯形螺纹 58 16 14 8 8 12 合计 270 270 三、课程内容及要求 绪言 教学要求 了解车削加工在机械制造工业中的作用以及学习车工技术的意义。 教学内容 车削加工在机械制造工业的应用。 第一章 车床工作的基本知识 教学要求 了解车床基本型号、卧式车床的主要结构；了解车床的润滑及维护保工具、量具的使用与保养知识；了解文明生产和安全生产的重要性。 教学内容 §1—1车床简介 车床的型号 卧式车床的各部分名称和用途 车床的主要结构 卧式车床的传动系统 §1—2车床的润滑及维护保养 车床的润滑 卧式车床的维护保养 §1—3卡爪与卡盘的装卸 卸下卡爪的操作步骤 安装卡爪的操作步骤 卡爪的装卸 §1—4工具、量具的正确使用与保养 常用工具的正确使用和保养 常用量具的使用 常用量具的保养 §1—5文明生产与安全技术 文明生产 安全技术 第二章 量具与公差配合知识 教学要求 熟悉常用量具，并能正确选择和使用常用量具。 教学内容 §2—1常用量具的结构和使用方法 一、0.02游标卡尺的结构和使用方法 二、千分尺的结构和使用方法 百分表的结构和使用方法 2′万能角度尺的结构和使用方法 §2—2公差与配合 基本概念 公差带代号识读 §2—3形位公差 基本概念 形位公差的种类 形位公差的公差带及识读 形位公差和尺寸的相互关系 §2—4表面粗糙度 评定参数 表面粗糙度代（符）号 第三章 相关工艺知识 教学要求 掌握车床电器的一般常识，掌握