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##################程有限公司
编号:
深基坑开挖施工作业指导书
编 制:
复 核:
审 核:
日 期:
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深基坑开挖施工作业指导书
1.适用范围
适用于##############################深基坑开挖施工作业。
2.作业准备
2.1内业准备
作业指导书编制后,应在深基坑开挖前对工人进行技术交底,明确支护要点及重点控制事项,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业准备
基坑开挖前应清除场地上的障碍物,做好场地的平整工作,对有泥浆池的地方,要进行泥浆清除的工作,防止基坑开挖时出现塌方。
3.技术要求
1钢板桩采用拉森IV型钢板桩,长度12m。?
2施工测量班对原地面标高进行测量,控制下挖设。?
3在插打钢板桩前对原地面进行硬化,防止钢板桩倾斜,不能形成整体,给临时支护造成困难。
4.施工工艺
4.1工艺流程
基坑开挖施工工艺流程见图4.1-1。
图4.2.3-1 基坑开挖施工工艺流程图
4.2施工工艺
4.2.1钢板桩设计
钢板桩采用拉森IV型钢板桩设置内支撑,钢板桩长12m。内支撑采用28a工字钢在钢板桩顶部做围囹,并增加平行线路走向横向支撑,横向支撑垂直与线路走向间距3m。钢板桩插打完毕后进行圈梁和支撑的安装,为方便支撑拆除和安装,支撑和工字钢圈梁之间采用焊接连接。基坑钢板桩围护结构平面布置见图4.2.1-1,基坑钢板桩围护结构立面布置见图4.2.1-2。
图4.2.1-1基坑钢板桩围护结构平面布置图
图4.2.1-2基坑钢板桩围护结构立面布置图
4.2.2施工准备
1首先对基坑位置粗放线,施工前仔细查明地上、地下有无管线,对施工有影响的相关单位,对其进行保护或改移。还需注意开挖边界以外的建筑物是否安全。
2对基坑位置及其附近进行地面标高测量,以便根据施工需要合理确定开挖方案及开挖坡比等。
3做好雨季施工的准备工作,及时做好排水工作。基坑开挖前,首先要做好地面排水工作,在基坑顶缘四周向外设置排水坡,以免影响坑壁的稳定。
4.2.3基础、钢板桩插打位置的定位放样
在基坑开挖前,先进行基础的定位放样工作,以便正确的将设计图上的基础位置准确的设置到桥址上。放样工作系根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线,推出基础边线的定位点,再放线画出基坑的开挖范围、钢板桩插打位置。基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查,用水准测量的方法进行。
4.2.4插打钢板桩
钢板桩插打利用200型改装挖掘机作为起吊设备,配合60型振动锤的施工方法逐片插打。
钢板桩插打前进行变形检查:钢板桩在插打前有必须对其进行外形检查。对变形严重的钢板桩进行校正并做锁口通过检查。为了减少插打时锁口间的摩擦在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏。根据现场打入钢板桩实际情况,对黄油混合物油膏进行调整。
为了确保每一片钢板桩插打准确,选择在基坑的一侧按照测量放样线开始进行插打。插打时,边插边将吊钩缓慢下放,以确保钢板桩插正、插直。
通过检测,确定第一片钢板桩插打合格后,然后以第一根钢板桩为基准,再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施工过程中,要用铅锤始终控制每片桩的垂直度,及时调整;每一片钢板桩先利用自重下插,当自重不能下插时,才进行加压;插打过程中,须遵守“插桩正直,偏斜即纠,调整合拢”的施工要点。
钢板桩合拢后,开挖基坑,在基坑开挖完成后,采用28a工字钢在钢板桩顶部做围囹,并增加平行线路走向支撑,垂直与线路走向间距为5m。对钢板桩进行加固,保证基坑防护的稳定。
4.2.5施工期间钢板桩防护的变形观测
为保证钢板桩防护插打过程及基坑开挖后承台施工中,受外侧土压力等不利因素对钢板桩产生侧压力,向基坑内侧偏移导致整体倾斜或内翻等状况。施工前后应对钢板桩防护进行变形观察、测量,提供准确测量数据。具体实施措施如下:
1钢板桩施工过程中监测
在钢板桩施工中,打设的允许误差一般为:桩顶标高偏差±100mm;钢板桩轴线偏差±100mm;钢板桩垂直度偏差为1%。在打设过程中,应用全站以测试钢板桩垂直度,确保垂直度偏差在允许范围内,在导向围囹上标出轴线位置,确保打入时轴线偏差在允许范围内,用水平测出导向围囹的标高,以备控制钢板桩顶部标高。监测是否在允许误差范围内,超出时及时纠正。
2派遣专人负责在施工中,随时观察钢板桩线性,有无发生局部倾斜、凸陷等现象,及时汇报及通知施工相关人员预防并且做好安全防护
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