火电厂安装质量监督检查典型或大纲.docVIP

锅炉受热面吊装前 质量监督检查典型大纲 （试 行） 1．总则 1．1 为了提高锅炉受热面的安装质量，确保投产后安全可靠运行，特制定本大纲。 1．2 本大纲适用于火电工程质量监督站对电站锅炉受热面安装工程吊装前的质量监督检查工作。 2．质量监督检查的依据 2．1 国内制造的设备，以国内有关的标准、规程、规范和验评标准为主。包括制造厂标准、规范、 技术条件、各种有关计算成果表和设计院图纸、资料等。 2．2 国外制造的设备，一般以设备供货合同中规定的标准、规范和技术条件为准。如国外无规定或不明确处应参照国内有关规定执行；国外有些规定与国情出入较大时，应参照国内有关规定由建设和施工单位协商后报请主管部门批准。 2．3 国内主要依据的规程、制度、规范和标准（现行版）： 2．3．1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》； 2．3．2《电力工业锅炉压力容器安全监察规定》； 2．3．3《电力工业锅炉监察规程》； 2．3．4《电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲》； 2．3．5《电力基本建设火电设备维护保管规程》； 2．3．6《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇、火力发电厂焊接篇、钢制承压管道对接焊 缝射线检验篇、管道焊缝超声波检验篇)； 2．3．7《火力发电厂金属技术监督规程》； 2．3．8《焊工技术考核规程》； 2．3．9 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇、焊接篇）； 2．3．10 《电力建设工程施工技术管理制度》； 2．3．11 国家和上级颁发的有关技术文件。 3．应具备的技术条件 受热面地面组装完毕(包括联箱内部检查清理、管子通球、管头封口、厂家焊缝复检、组装焊缝检查、无损探伤、热处理、光谱及割代样检验)。 4．应提供的技术文件和资料 4．1 检查依据中的有关文件资料； 4．2 制造厂的质保书和安装使用说明书； 4．3 锅炉监造报告及受热面安全性能检验合格通知单或处理单； 4．4 受热面设备现场开箱检查记录； 4．5 锅炉和焊接专业施工组织设计； 4．6 受热面组装和焊接技术措施（或作业指导书）； 4．7 技术交底记录； 4．8 受热面组装记录、验评记录及签证； 4．9 受热面通球记录及签证； 4．10受热面焊接工艺试验报告； 4．11 受热面设备制造厂焊接质量现场复检报告； 4．12 焊接材料管理制度； 4．13 焊工及无损探伤人员的合格有效资质证明书； 4．14 金属试验室管理制度。 4．15 受热面组装焊接质量检验记录； 4．16 合金钢部件光谱复查报告。 5．检查内容和要求 5．l 检查受热面设备维护保管情况：设备保管良好，应无锈蚀、变形损坏，管子外表面应无纵向 拉痕、损伤、裂纹、永久变形等缺陷。 5．2 检查受热面组件的组装工艺质量 5．2．1 检查受热面组件的外形尺寸、平面度、节距偏差等，应符合标准。 5．2．2 检查受热面通球，应符合标准，组件的安装焊口处应封闭严密。 5．3 检查受热面组件的焊接质量和金属监督工作 5．3．1 检查焊材管理：焊条、焊丝的验收、保管和领用制度应健全并执行情况有记录；使用应符 合制度的规定要求。 5．3．2 检查受热面组件焊接的焊工是否按要求进行技术考核，是否持有相应的有效合格证。 5．3．3 受热面组件的焊口外观质量检查应按规范、验标的要求进行，质监时按焊口数的2％进行 外观质量抽查，组装焊口的内在质量用RT抽查一定数量，并评判其质量状况。 5．3．4 检查受热面组件的焊口割代样，应按规范执行。 5．3．5 检查受热面组件的焊口无损探伤抽检率，应符合规范要求。 5．3．6 检查无损探伤人员资格证，应在有效期内。查探伤委托单、探伤检验报告应齐全、保管良 好，评片、填写及签名应符合有关规程的要求。 5．3．7 抽查一定数量焊缝探伤底片，检查其透照质量、评片质量和保管质量。 5．3．8 查合金钢部件光谱复查报告，应齐全、无漏项，符合设计，对发现错用钢材的处理应得当， 并有记录和签证。 5．3．9 查焊接工艺评定报告、焊接工艺措施（或作业指导书人），内容应确切、妥当。 5．4 检查质量管理、施工技术文件 5．4．l 检查质量管理 本项目的质保体系是否完善，能否严格按规程、规范和标准把关。用户意见和内外部的质量信息能 否及时反馈。三级验收签证应符合验收制度，切实做到上道工序未经验收合格不进行下道工序。 5．4．2 施工技术措施或作业指导书的内容，必须符合现行的技术标准、规程、规范及设计图纸的 要求。 技术文件及验收签证书齐全，原始记录详细真实，能如实反映本项目施工质量水平和存在的问题。 5．4．3 抽查施工过程中使用的计量工器具，是否按规定经过计量检定且在有效期内。 6．检查步骤和方式 6．1 检查步骤分两个阶段进行 6·1．1 自检阶段