(高级工)行器评分标准.docVIP

气动薄膜控制阀安装与电气阀门定位器调校评分标准 单位 工位号 操 作 总 分 100分 考 核 时 间 定 额 90分钟 考 核 起 止 时 间 ＿＿时＿＿分至＿＿时＿＿分 共＿＿＿分钟 考 核 项 目 配 分 考核内容及要求 评 分 点 裁 判 员 记 录 得 分 气动薄膜控制阀的组装 与推杆行程调校 28分 ⒈按题目要求正确安装。 ⒉安装合理、牢固。 ⒊方法正确、规范。 1阀内件安装错误（没有安装垫片或上导向）扣1分 2上阀盖安装松动扣1分，上阀盖螺丝未均匀带紧扣1分 3未压下阀杆使阀芯与阀座接触扣1分 4气动执行器支架与阀体安装不正确或松动扣1分 5推杆与膜片、托盘、上下限位件、弹簧定位板安装错误扣5分 6弹簧位置安放错误扣1分 7推杆与膜片连接松动或未加弹簧垫扣1分 8膜头螺丝安装次序错误扣1分，未均匀带紧扣1分 9膜头漏气扣1分 10气管未正确连接(未经过滤减压阀、定值器至膜盖)扣1分 11未正确对执行机构施加其下限值的气压，使推杆移动扣1分 12在上一步基础上，未正确增加气压后再降低气压直至弹簧范围的下限值扣2分 13指针与刻度盘未在初始位置正确定位锁紧扣1分 14百分表未在初始位置正确安装并调零扣1分 15指针未锁紧扣1分 16 未安防雨帽扣1分 气动薄膜控制阀与电－气阀门定位器的连接 9分 ⒈安装正确、合理、牢固。 ⒉方法正确、规范。 1阀门定位器安装位置不垂直扣1分，定位器不慎落地扣1分 2连接不牢固扣1分 3插销件安装位置不正确扣1分 4阀门定位器反馈杆与阀插销件连接不正确扣1分 5未加50%气压信号使推杆至行程中间位置，反馈杆与定位器未调整垂直即固定扣4分。 电路、气路连接 8分 ⒈电路、气路连接正确无误。 ⒉连接牢靠。 1手操器标准信号线连接错误扣2分 2 手操器电源线连接错误扣1分 3气源经过滤减压阀未正确连接至定位器输入扣1分 4气路有漏气每处扣1分 气动薄膜控制阀与阀门定位器调校 32分 ⒈零位调整要符合要求。 ⒉反馈杆调整要适当，线性要好。 ⒊量程调整要合适。 ⒋调整方法要正确。 1气源压力未按要求设定扣1分 2读数时，学生正反行程操作错误每处扣0.25分（共2.5分） 3基本误差、回差计算错误每处扣2分（共4分） 4 绝对误差计算错误每处扣0.25分（共2.5分） 5调校精度不满足要求扣10分（精度1%以内（含1%）不扣分，1%-2%（含2%）扣6分，大于2%扣10分） 6回差大于1%扣8分（1%以内（含1%）不扣分，1%-2%（含2%）扣5分，大于2%扣8分） 7校验结论填写错一处扣1分（共3分） 8调校完毕行程旋钮未锁紧扣1分 设备复位整理 20分 调校完毕后，应将所使用的仪器、工具、导线等拆卸复位，摆放整齐。 1未进行调校，提交校验单即拆卸不得分 2未断电即开始拆卸扣3分 3线路、气路未拆卸即拆其它器件扣1分 4各器件拆卸未完毕并归位扣12分 a未拆卸扣12分 b完成至电路气路拆卸扣10分 c完成至定位器完拆卸扣8分 d完成至开缝螺丝及膜头未拆卸扣4分 e拆卸完毕但器件未归位扣2分 5气动控制阀拆装不规范扣3分（膜头长短螺丝拆装顺序错误扣1分，两颗长螺丝未均匀拆卸扣1分，指针块锁紧螺母松开顺序错误1分） 6拆装操作过程中，有螺丝或垫片丢失影响正常操作扣1分 文明比赛 3分 ⒈尊重裁判及考务人员。 ⒉遵守考场纪律。 3在指定区域操作 1 不尊重裁判及考务人员扣1分 2 不遵守考场纪律扣1分 3 未在指定工位区域进行操作扣1分 备 注 1、操作时间超过90分钟即结束比赛。未完成的操作其相应分值将被扣掉。 2、校验单填写时，学生操作，裁判读数。 3、裁判读数时间计入比赛时间。 4、请按照比赛步骤要求逐步进行操作，每大项操作完成举手示意裁判，示意后，则该项错误点分值将被扣除，但允许修改以不影响后面操作。 考 评 员 签 字 操 作 总 分 5