1201辅巷过陷落柱揭煤.docVIP

1201辅运巷过陷落柱揭煤防突设计 《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》《山西汾西瑞泰井矿正明煤业有限公司掘进作业规程》，山西汾西瑞泰井矿正明煤业有限公司； 《》，山西汾西瑞泰井矿正明煤业有限公司； 正明煤业有限公司提供的工程进度、及相关技术资料等。 1、瓦斯情况： /t 瓦斯压力P/ MPa 坚固性系数f 破环类型 2 7.0259 0.154 0.1 Ⅳ 2、突出危险性情况： 根据重庆煤科院对正明煤业井田内2#煤层评估报告可知，2#煤层埋深大于544.5m区域为突出危险区；埋深小于544.5 m区域为非突出危险区；1201辅运巷掘进范围内最大埋深为355m，处于无突出危险区. 1.4区域地质构造、顶底板岩性 根据现有地质资料分析，1201工作面煤岩层整体呈一单斜构造，巷道掘进方位为202°34′55″，煤层平均倾角为8°，煤厚0.68m-0.92m，平均0.8m。该工作面地质资料较少，预计在掘进过程中会遇到地质构造，对掘进产生一定的影响，施工单位要及时制定过地质构造安全技术措施，保证安全生产和顺利掘进。 顶底板情况见表2 表2 煤层顶底板情况表 煤层顶底板情况 顶底板名称 岩石名称 厚度 (m) 顶底板分类 普适应度系数f 岩性描述 老 顶 中粒砂岩 8.01 Ⅱ 7.0 灰色和深灰色，以长石和石英为主 直接顶 砂质泥岩 6.29 Ⅲ 5.0 黑色，上部和下部质软，中部质硬致密，含植物化石 直接底 砂质泥岩 3.78 Ⅲ 5.0 黑色，以泥岩为主，质密含植物化石 老 底 中粒砂岩 11.5 Ⅱ 7.0 灰黑色，以长石和石英为主，局部夹有黑色条纹 1.5掘进方法和工艺流程 掘进方法： 1201辅运巷采用施工交接班安全检查临时超前支护质量验收下一个循环 、通风系统 通风方式 1、局部通风机必须由使用单位每班设定专职人员负责管理，保证正常运转，并每日进行单双日切换运行。 2、掘进工作面所用的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，由通风区负责将风机标成1#、2#风机。 3、逢单日运行1#局部通风机、双日运行2#局部通风机，当天运行的风机为主风机，另一个为备用风机。 4、当天运行的风机由机运部监测监控通过机房操作软件控制的办法实现风电闭锁，切换前，各局部通风机使用单位制定专人通过电话通知监测监控。 5、局部通风机主、副风机之间必须能自动切换。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风，主风机和副风机均失电停止运转后，当电源恢复时，正常工作的局部通风机和备用局部通风机均不得自行启动，必须人工开启局部通风机。 6、使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁，保证当正常工作的局部通风机停止运转或停风后能切断停风区内全部电气设备的电源。当主局部通风机发生故障，切换到备用局部通风机工作时，该局部通风机通风范围内应切断该区内全部电气设备的电源，待故障被排除，恢复到主局部通风机运行后方可恢复工作。 7、局部通风机主、副风机切换必须每天试验一次，试验期间不得影响局部通风。试验参加人员为该工作面电工、瓦检员、带班长，并同时由试验人员签字和做好风机切换记录，存放于现场切换记录箱内。试验在主副风机切换之后进行。试验完成后，向矿调度室、通风区和监控室进行汇报。 8、局部通风机“三专、自动切换、风电闭锁”由机运部、通风区进行日常监督检查，并作为考核。 3、瓦斯传感器安设 3.1掘进期间各类传感器数量 1.矿井装备KJ90NB型瓦斯监测监控系统，24小时监控工作面、回风巷的瓦斯情况。 2.工作面回风和工作面迎头设置瓦斯传感器型号为KG9100C，当瓦斯浓度超过0.8%时，必须停止工作, 采取措施进行处理。 3.对各种断电仪、传感器每10天由仪器检修人员进行一次标校和断电实验。标校主要很据标准气样对传感器的精度及准确度进行调整；断电实验主要是测试井下监控系统的断电功能。 4.工作面共安设各类传感器9个，其中甲烷传感器4个、烟雾传感器1个、一氧化碳传感器1个，风筒传感器1个，风机开停传感器2个等。 3.2掘进期间各类传感器安设位置、参数设置及瓦斯传感器断电范围 1.掘进期间工作面距掘进迎头5m以内，巷道回风口以里10—15m处，必须各安设一台瓦斯传感器。传感器型号KG9100C。 2.掘进工作面的瓦斯浓度≥0.8％时报警，≥1.2％时断电，＜0.8％时复电，断电范围为掘进巷道内及回风流中全部非本安型电气设备。 3.掘进工作面回风流的瓦斯浓度≥0.8％时报警，≥0.8％时断电，＜0.8％时复电，断电范围为工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 4.风机开停传感器2个，型号GT-L(A)，安装位置：1#、2#风机