TT-QP75-03 生产运作控制程序 正文-C版.docVIP

变更记录 版本 生效日期 更改单号 章节 变更内容 变更人 A/0 2013.12.1 全文 A版发行 B/0NO。09-2014 全文换版 增加《改配整修作业指导书》 刘伟 C/0 全文 刘伟 流程图 目的 通过以计划的形式进行调度，使整机与零部件库存降低，减少扯皮的现象，最终确保按销售的需求100%达成交付 范围 从生产管理部下达月生产计划至整机入库整个过程均属之。 职责 生产管理部 负责组织各实施单位完成生产任务。 产品开发部和制造工程部 负责准备产品在技术和工艺层面的可操作性与现场服务。 仓储物流部 负责按生产计划做投料准备与实施。 各实施单位 负责分解计划，进行生产现场管理，完成生产任务并填发日报表、月报表。 定义 改配、整修任务的执行见《改配、整修作业指导书》 生产计划分解 各实施单位接到生产管理部的《月生产计划》进行计划分解。 各实施单位将分解的计划下发到仓储物流部、质量保证部及质量管理部。 生产准备 仓储物流部按《月生产计划》及各实施单位分解的计划进行物料投放。 各实施单位确认工艺文件齐全与正确，并准备好相应的工装。 确保作业人员掌握所生产产品的工艺要求，关键工序、重要工序、特殊工序作业人员应持证上岗。 生产实施 实施单位组织相关人员分配生产任务，遇到异常应及时通知生产调度共同协商处理。 生产过程中，相关人员或单位应严格按照工艺文件及作业指导书上的要求进行操作。 生产过程中的流转物品标记与标识应严格按照工艺文件及作业指导书上的要求执行，防止错装混装。 生产过程中对产品批号或其他标识应保证其顺序性与唯一性，方便进行产品追溯，具体执行《产品标识和可追溯性控制程序》。 生产过程中，搬运油漆件、易碎件、重件等有特殊要求或者需要特殊保护的零件时，应严格遵守工艺和作业指导书上的要求，以保证人员和产品安全。 随车工具箱在封箱前，应检查里面附件内容应匹配拖拉机型号，且种类齐全再封箱，保证外表整洁美观。然后在外包装箱上标记上随车工具箱匹配的拖拉机的型号。拖拉机入库前应核对车上的随车工具箱是否与拖拉机的型号匹配。 生产过程中有关键工序、重要工序，执行《关键工序、重要工序控制程序》。 生产过程中有特殊工序，执行《特殊过程控制程序》 生产设备和工具工位器具的管理依据《生产设备控制程序》及《工具工装工位器具控制程序》执行。 改配任务的执行见《改配、整修作业指导书》 不合格品管理 生产过程中出现严重的品质异常，依照《不合格品控制程序》执行，不合格产品应采取分区摆放的方法，并在上面用甩车牌标识，不得随意流转。修复完成的箱体通过磨合试验或下线车经质量保证部检验合格后，方可挪出不合格品区、取下甩车牌； 生产过程中报废品应及时放到不合格品区或做明显的标志，质量保证部要及时按照《不合格品控制程序》对不合格品或报废品进行处理。 生产报表 为掌握生产计划的完成情况，每天由车间统计填写日报，报送生产管理部。 每月最后一份日报表上注明未按完成计划的数量、机型、原因。 上月未完成任务在没有接到生产计划前不可私自进行生产。 相关文件 不合格品控制程序 产品标识和可追溯性控制程序 关键工序、重要工序控制程序 特殊过程控制程序 生产设备控制程序 工具工装工位器具控制程序 改配、整修作业指导书 相关附件及记录 月生产计划 生产计划（临时）通知 生产运作控制程序 文件类别： 程序文件 文件编号： TT-QP-75-03 生效日期： 2014年03月20日 版 本： C/0 第 5页 /共 5页