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金蓝盟生产计划研修班
生产计划与物料管理实务
课程宗旨:
不管是何种型态的制造业,生产计划与物料管理一直是管理重心所在,始终也是问题最多、不得不重视的范围;从接单到投入生产,只要有任何差错,就是延误交期、生产力低落、成本陡升的严重后果。
其实,生产管理已经演化出相当成熟有效的管理机制,也已经形成可行的计算机化模块,以及相关的技巧;例如与 MRPII (制造资源规划)系统之中,针对主排程计划(MPS)、细排程进度计划(DPS)、MRP (用料需求规划)、产能负荷管理(CRP)、现场制程管理(SFC),以及配合的仓储物料管理,都已经完成有效的执行模式与技巧,值得工厂干部学习运用。尤其在加工装配业,物料占成本很大部分,也经常是困扰问题所在,例如停工待料以及库存积压 / 呆料损失,都是制造业心头之痛,必须及早改善。这也是制造业 ERP 系统的核心所在,值得企业界深入探讨与导入。
本课程讲师具有30余年在IE/生产管理的辅导咨询与企业讲授经验,极具盛名,同时又是ERP软件开发导入资深专家(辅导过数十家中大型企业),由他深入剖析生产计划与物料管理各模块关键流程与执行技巧,协助企业解决以上困扰问题,同时为 ERP 计算机化系统导入建立良好基础,必有直接良好效益。
适合学员:
厂长级主管与高阶产销助理
生产计划(调度)人员
资材计划(PMC)人员
物料仓储/采购委外人员
中阶以上制造主管
一、首先制造工厂经营环境与生产与物料管理需求及机能
1、PMC的角色定位与在制造业经营的目标指向
◇ 生产力与成本管控的立场
◇ 使产销顺畅的立场
2、现阶段制造业经营的环境变化与困扰问题
◇ 多批小量短交期的问题所在
◇ 微利经营下的应有思路
3、从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
◇ PMC机制面的思考
◇ 现场体质面的思考
◇ 供应链面的思考
4、生产计划与物料管理的应有机能与模块内容
◇ 整体流程结构
◇ 生产计划管制面的模块与应有机能分析
◇ 物料(物流)管理面的模块与应有机能分析
5、做好生产与物料管理的基础理念
◇ SPDCA科学管理循环的深入再认识
◇ 系统化与计量化的理念
◇ 从精细化思路做好PMC的必要性(案例分析)
◇ 计算机工具的有效应用(案例分析)
二、从做好MPS主排程生产计划开始
1、不同产销型态下的生产计划方式关键
◇ 中期生产计划的运用与关键技巧
2、存货式计划生产的「主排程」模式与执行技巧
◇ 适合运用的产销型态
◇ 运作流程与关键技巧
3、订单式生产的「主排程」模式与执行技巧(案例分析)
◇ 适合运用的产销型态
◇ 简单分阶的MPS运作流程与关键技巧
◇ 结合存货计划生产与订单生产模式的技巧
4、同步化多阶主排程的展开技巧(案例分析)
◇ 适合运用的产销型态
◇ 正确有效的展开流程与应有思路
◇ 如何展开自制件/委外件的主排程计划
◇ 如何备妥MPS所需的基础(标准)数据
5、如何运用RCCP复核主排程的可行度
◇ 为何需要复核主排程的可行度?
◇ 运用RCCP产能规划使主排程增进可行度的流程与技巧
◇ 运用备料分析规划使主排程增进可行度的流程与技巧
6、主排程实例演练
◇ (学员分组实例演练及发表)
三、如何做好配合产销的资材计划
1、资材管理必须配合生产计划
◇ 一些困扰问题型态与影响
◇ 试分析物料计划管理不良的主因
◇ 思考与改善的探索
2、首先分析物料存量管理的六大模式及其优缺点
◇ 重新思考「ABC分析」
◇ 物料计划管控六大模式的选择
3、安全存量法的执行程序与关键要领
◇ 安全存量法的适用条件与限制
◇ 安全存量法的管理流程
◇ 如何正确有效设定「安全存量基准」
4、MRP用料需求规划的执行程序与关键要领
◇ MRP法的四种型态与适用条件
◇ APICS的「MRP」作业流程与关键技巧
◇ 如何使BOM正确可用
◇ 如何善用计算机系统做好MRP
5、物料计划管控实例演练
◇ (学员分组实例演练及发表)
四、如何做好细排程进度计划
1、细排程进度计划的功能需求分析
2、甘特图法细排程模式与执行技巧(案例分析)
3、工番法细排程模式与执行技巧(案例分析)
4、如何运用「有限产能」排程法一步达成可行的计划
5、如何求取可供排程计划的正确标准工时
6、产能负荷分析的管理流程与架构
7、产能负荷分析的运用时机与执行技巧
8、如何运用缺料分析使制令投产更具可行性
9、如何避免排程作业的陷阱
10、(学员分组实例演练及发表)
五、如何做好仓储料帐管理
1、仓储管理
◇ 一般企业仓储管理的问题与影响
◇ 储位标示与储位合理化的作法
◇ 使仓储管理真正配合生产管理需求的要领
2、料帐管理
◇ 正确的料帐管理工具与程序
◇「实账」与「虚帐」的理念
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