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电力顶管施工 电力顶管施工一般指钢筋混凝土顶管施工，管径由设计根据电缆需要确定，管道顶进到位后，在管道内安装电缆支架等附属设施，以敷设电缆。顶管施工主要内容包括工作竖井及后背施工、工程注浆和管道顶进等方面。6．1工作竖井及后背6．1．1概述 本部分适用于电力隧道采用顶管施工方法工作竖井的选择和施工。6．1．2材料要求 方木、型钢、钢板、棚架。6．1．3主要机具 卷扬机、滑轮或电葫芦门式架。6．1．4作业条件6．1．4．1施工占地范围内拆迁到位，清理完毕。6．1．4．2临时道路畅通，场地平整，6．1．4．3施工管线低于地下水位时，6．1．5操作工艺6．1.5．1顶管工作竖井的选择。6．1．5．2顶管工作竖井的位置选择 (1)宜选在管道的井室位置。地下管线已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物水、电已安装完毕。施工降水应低于开挖面0．5m以下。 (2)地形和土质可用作原土后背。 (3)便于设备、材料运输及下管、出土、排水等。 (4)工作竖井距铁路路基与公路路基的距离，应根据路基及井壁的安全坡度确定，并征得管理单位的同意。 (5)工作竖井应选在地下管线较少部位。6．1．5．3顶管工作竖井的开挖断面、支撑 (1)顶管工作竖井的开挖断面，应根据工作竖井类型、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具规格、下管及出土方法等条件确定。 (2)工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计，确定支撑形式，且符合下列要求：1)有地下水时，根据管道埋深、土质类型、地下水深，采用轻型井点或管井降水方法。2)工作竖井支撑宜采用钢木组合支撑，形成封闭式框架，矩形工作竖井四角应设斜撑。3)工作竖井开挖深度达2m时，即应进行支撑。4)工作竖井可采用锚喷混凝土护壁。 (3)工作竖井应有足够的工作面，竖井底尺寸应按下式计算 底宽：==D1+S 底长一L1+L2+L3+L4+L5式中S——操作宽度(m)，取2．4～3．2m； D1——管外径(m)； L1——管子顶进后，尾部压在导轨上的最小长度(m)，顶钢筋混凝土管取0．3～0．5m，金属管取0．6～O．8m，机械挖土、挤压出土及管前使用其他工具管时，工具管长度如大于上述铺轨长度的要求，L。应取工具管长度； L2——管节长度； L3——出土工作问长度，根据出土工具而定，宜为1．0～1．8m； L4——液压油缸长度(m)； L5——后背所占工作坑长度，包括横木、立铁、横铁，取0．85m。 (4)工作竖井深度应符合下式规定 Hl= h1+h2+h3 H2=h1+h2 式中H1——顶进坑地面至坑底的深度(m)； H2——接受坑地面至坑底的深度(m)； h1——地面至管道底部外缘的深度(m)； h2——管道外缘底部至导轨底面的高度(m)； h3——基础及其垫层的厚度，不应小于该处井室的基础及垫层厚度(m)。6．1．5．4后背墙 (1)采用原土作后背墙时，后背墙的安装应符合下列要求： 1)后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。 2)后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度。承压面积，一般土质宜按承压不超过150kN／m2计算，其埋深应低于工作坑底，且不小于0．5m。 3)后背土体壁面应与后背墙紧贴，孔隙应用砂石料填塞密实。 4)根据施工设计安装后背，紧贴土体的后背材料，如型钢、预制后背、方木等应横放，在其前面放置立铁，立铁前放置横铁。 (2)当无原土作后背时，应设计结构简单、稳定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墙。利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心宜与已完工管道中心重合，顶力应小于已顶管道的顶力。后背钢板与管口间应垫以缓冲材料，保护管口不受损伤。6．1．5．5顶力计算 顶管的顶力按下式计算 P=frD1[2H+(2H+D1)tan2(45o一φ/2)+w／(rDl)]L+PF式中p——计算的总顶力； r——管道所处土层的重力密度(kN／m。)； D1——管道的外径(m)； H——管道顶部以上覆盖土层的厚度(m)； φ——管道所处土层的内摩擦角(。)； w——管道单位长度的自重(kN／m)； L——管道的计算顶进长度(m)； f——顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数，其值可按表6—1选用； PF——顶进时迎面阻力(kN)，其值宜按不同顶进方法由表6—2选用。6．1．5．6需要加长顶管单元长度时采取的措施 (1)提高后背顶力。 (2)采用减阻剂，如触变泥浆等减小管壁与土壤的摩擦力。 (3)采用中继间接力顶进。 (4)采用对顶方法。 6．1．5．7顶管宜采用工作坑壁的原土作后背，应根据顶力按规定对后背的安全进行核算，并采取加固措施。后背原土不能满足顶力要求时，应设计结构稳定