电缆沟3砌筑.docVIP

一）砖砌电缆沟施工方案 ???? 砖砌沟槽垫层根据设计要求采用80mm厚C10混凝土，底板为150mm厚C25钢筋混凝土，侧墙为240mm厚页岩砖墙，墙顶扣150mm厚预制混凝土盖板。电缆支架采用3层布置，电缆支架间隔为1m。 现浇混凝土方沟底板厚为250 mm（覆土大于4m时为300），边墙结构厚度为250mm（覆土大于4m时为300mm），底板厚为250mm（覆土大于4m时为300），混凝土强度等级为C30（S6）。钢筋采用Φ12、Φ14、Φ16 —HRB335及Φ10、Φ12—HRB235。 1.1 施工工艺流程 测量放线 沟槽开挖 槽底验收 垫层施工 底板施工 砖砌方沟墙体 墙体抹水泥砂浆 安装预制钢筋混凝土盖板 回填土 1.2 测量放线 根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工作宽度，准确放出施工开槽线，经双方复核确认后方可土方开挖施工。在开挖至基底部位时，测量人员随时监测开挖深度，严格控制预留土方厚度在200mm以上。人工清槽前，在槽底放出1.5×1.5m方格网，标示出高程点，严格按高程施工。 1.3 沟槽开挖 根据方沟的埋深、现况地面标高及沟槽放坡坡度（一般按1：0.5设置）,在地面用白灰撒出合槽槽口边线，采用反铲挖掘机开挖。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，基底预留200mm土层人工清底。 开槽时若遇到墓穴、枯井、不明构筑物、不明管线等情况时妥善保护现场并及时通知有关部门协同处理。由于沟槽较深，每隔50m设爬梯供施工人员上下。开槽后应人工修整槽底，复核槽底高程。严格控制槽底高尺寸，防止超挖。施工垫层前组织有关人员对基槽进行验槽，进行钎探，检查是否有不良地层。凡有不良地层处要与设计联系，商定处理措施。 1.3 钎探、验槽 土方检底后，立即组织人员按设计及规范要求进行钎探，探孔按1.5m间距梅花型布置，如实记录锤击数，作为勘探、设计等多方人员验槽的依据，钎探孔以粗砂添实；及时会同建设单位、工程监理等约请设计、地质勘探等有关部门，进行基槽核验，对存在问题妥善处理后，立即组织下道工序施工，防止长时间晾槽。 1.4 页岩砖砖砌沟槽施工 1.4.1垫层施工 钎探、验槽合格后，支垫层模板。按垫层的设计尺寸，放出垫层外边线，采用100×100mm方木支好边模；边摸采用ф20钢筋钎固定，钢钎间距不大于1.0m。当边摸验收合格后进行混凝土浇注；垫层采用C10商品砼，搅拌运输车运输。视情况可采用溜槽或砼输送泵进行浇注，平板振捣器振捣，用木抹子找平。 1.4.2 底板施工 待垫层混凝土达到一定强度要求后，可进行钢筋混凝土底板施工。 （1）钢筋加工与绑扎 a.钢筋加工：钢筋加工前，对已进场的钢筋按照设计图纸和规范要求的质量、规格、型号以及出厂必备的证明进行检查验收和核对；实验员及时取样送检，经检验合格的钢筋才允许加工。根据设计图要求进行钢筋的加工，加工的形状、尺寸和允许偏差均应符合设计和规范要求；形状比较复杂的钢筋，在大批量加工之前，应先按1：5的比例进行放样，然后按大样加工的方法进行批量加工。加工好的钢筋应按规格、型号运送到现场码放整齐，并用覆盖物将钢筋进行覆盖。 b.钢筋绑扎前，应先在垫层上按图纸要求弹出钢筋分档位置线，先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开50%，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑扎好后随即垫好垫块，确保混凝土保护层厚度。 （2）支立底板边摸 底板钢筋绑扎验收合格之后，进行边摸的支立。边模采用300×1500组合式钢模和配套扣件拼装，Ф48钢管、100×100方木、顶托等作为支撑。 （3）浇注底板混凝土 钢筋、模板经验收合格后进行混凝土浇注。底板采用C25S6商品混凝土，搅拌运输车运输到施工现场；根据现场情况采用混凝土输送泵浇注。混凝土浇注之前应搭好施工马道，避免钢筋变形。由一端开始浇筑混凝土，一次浇平。采用Ф50插入式振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器振平，用人工找平抹光。混凝土浇注之后，夏天覆盖草帘浇水养护不小于七天。冬天应采取保温防冻措施 1.4.3 砖砌方沟墙体 （1）.原材料要求 a.砌筑砖采用MU10页岩砖，砖质量符合现行北京市有关标准规定，并符合设计要求。砌筑页岩砖用M10水泥砂浆，内外抹面采用1：2.5水泥砂浆，各厚15mm。砂浆强度符合设计规定。砂浆配合比采用质量比，并经实验确定。砂浆拌合均匀，流动性以圆锥体沉入度计测定，符合施工要求并且保水性良好。砌筑砖墙用砂浆的流动性宜为7～10cm.拌合好的砂浆应在初凝前使用完毕，已经凝结的砂浆不得使用。 （2）砌筑方法 a.页岩砖砌筑前应检查基础尺寸、高程及中线位置，合格后且基础混凝土强度达到1.2N/mm2 ,方可开始砌筑。与混凝土基础相接的砌筑面先清