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生物加工过程与设备 第十章 干燥过程与设备 概论 固体产品； 利用热能除去固体物料中湿份的单元操作 产品生产最后工序 常用方法：对流干燥、冷冻干燥、真空干燥、微波干燥等 主要内容：干燥设备和计算 分类方式 热能传递给湿物料的方式：直接干燥、间接干燥、介电加热干燥 操作方式 ：连续操作和间歇操作 热能传递给湿物料的方式 热空气与物料直接接触，物料干燥所需的热量主要依靠物料与热空气的对流传热。 包括：表面干燥、气流干燥、喷雾干燥、振动干燥及沸腾造粒干燥 热空气温度较高，干燥速度大，设备投资少，但热效率低。 应用最广泛 2．间接干燥 物料干燥所需要的热量通过金属等材料直接传递 干燥速度慢，设备造价高，但热效率高 间接干燥设备有：真空干燥、冷冻干燥、辐射干燥 3．介电加热干燥 高频高燥和微波干燥等 间歇操作 小批量生产，处理量少或多品种生产；与干燥衔接的前后工段生产不连续；物料的供给、成品的排出和物料在干燥器内连续输送有困难；干燥时间极长的物料 设备简单，操作中故障少，投资和操作费用少； 其缺点是物料受热时间长，不适用热敏物料；劳动强度大；自动控制比较麻烦 连续操作 热效率比间歇干燥高，容易实现自动化，操作人员少， 大量处理及热敏性物质的干燥 我国干燥设备现状 数百家干燥设备制造企业 ，干燥设备行业协会 基本上已经满足国内市场的需求，某些型号的设备还出口到国外 接近或达到90年代国际水平 仍有差距 第一节 固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点 一、固体物料干燥机理 二、生物工业产品干燥的特点 三、干燥设备的选型原则 一、固体物料干燥机理 （一）物料中水分的性质 （二）干燥机理 （三）恒速干燥和降速干燥 （一）物料中水分的性质 物料含水性质：游离水和结合水 游离水：细胞外或毛细管中，结合力弱，可以流动，容易除去 结合水：渗透水、结构水分，结合力强，难以流动，难除去 （二）干燥机理 传热传质同时进行，空气为载热体和载湿体 传质速率：内部向表面的扩散（湿度差）；汽化并被带走（表面气膜内与气流主体中水分蒸汽分压差） 汽化控制（表面汽化速率小于内部扩散速率）和内部扩散控制（内部扩散速率小于表面汽化速率），可通过改善内、外部传递因素而强化 （三）恒速干燥和降速干燥 1. 干燥速度（v） 2. 恒速干燥阶段 3. 降速干燥阶段 1. 干燥速度（v） 2. 恒速干燥 湿物料表面温度等于空气湿球温度，温差不变，传热速率恒定，传质速率恒定； 速度取决于表面汽化速率（外部干燥条件），表面汽化控制阶段 游离水分为主 3. 降速干燥阶段 低于临界点， 升温下进行 干燥速度取决于物料本身性质和干燥温度 内部扩散控制阶段 结合水为主 二、生物工业产品干燥的特点 热敏性物质 快速高效，温度适宜，干燥时间要短，不应混入杂质 干燥失活或变质：干燥温度、维持时间、活化能有关 酶和蛋白质等的失活动力学： 失活方程 三、干燥设备的选型原则 处理物料的理化性质、生物化学性能及其生产工艺，热敏性而言的类型：瞬时快速干燥设备、低温干燥设备及其他 原则：产品质量要求（活性）、产品纯度（无菌、密闭、灭菌设施）、物料的特性、产量及劳动条件 干燥设备类型见表2-5-1，教材299面 第二节 非绝热干燥设备 一、常压干燥设备——麦芽干燥塔 二、真空干燥设备 一、常压干燥设备——麦芽干燥塔 （一）单层高效麦芽干燥塔结构与操作 优点：生产能力大，机械化操作，自动控制；技术经济和热力指标良好；结构简单，造价低 （二）设计计算 1. 生产能力： 2. 空气耗量（含水量大于10%） 水分蒸发速率： 3. 热量计算：干燥初期热量消耗 3. 热量与压力损失计算 3. 干燥初期热量消耗 Q1——空气在加热器内吸收的热量 Q2——空气在第一小时内带走的热量 Q3——干燥塔热损失 4. 压力损失计算：厚0.3-1.5米，气流速度为0.3-15米/秒时 二、真空干燥设备 真空下，接触式干燥过程，热敏性、易氧化物料； 设备：密闭干燥室、冷凝器和真空泵组成 真空箱式干燥器：干燥室，中空盘架 带式真空干燥器：液状浆状， 耙式真空干燥器 机械真空泵和蒸汽喷射泵 SZG系列双锥干燥机 SZG系列双锥干燥机示意图 YZJ真空干燥机 圆通真空干燥机 第三节 绝热干燥设备 一、气流干燥原理及设备 二、喷雾干燥原理及设备 三、流化床干燥原理及设备 一、气流干燥原理及设备 （一）气流干燥原理 热气流将物料在流态下干燥 潮湿分散状态颗粒湿物料，悬浮在热气流中， 特点：干燥强度大；干燥时间短；适用性广；结构简单等。 （二）气流干燥设备 长管式气流干燥器：空气过滤器、空气加热器、干燥管 旋风式气流干燥器 计算： PG正负两级气流干燥机 流程示意图 QG系列气流干燥机 计算 1. 颗粒