石数方开挖.docVIP

5 石方开挖施工 本工程石方开挖工程主要为强风化石、弱风化石开挖及外运。。 5.1施工准备 工程施工前应详细了解工程地质结构、地形、地貌和水文地质情况，并将开挖前的实测地质情况和开挖放样剖面图报监理工程师审批。制定详细的措施计划，报监理审批，其内容包括 ⑴开挖前施工平面和剖面布置图； ⑵钻孔和爆破的方法和程序 ⑶爆破孔的孔径、孔排距、深度倾角 ⑷炸药类型、单位耗药量和装药结构 ⑸延时顺序、雷管型号和起爆方式 ⑹爆破参数试验 ⑺施工准备配置和劳动力安排 ⑻出渣、弃渣和石料利用措施 ⑼边坡保护及加固措施 ⑽质量与安全保证措施 ⑾排除措施 ⑿施工进度计划等。 5.2临时道路 在现有施工道路的基础上，布置场内临时交通道路满足土石方开挖的需要，路面宽度满足施工车辆的通行强度需要。 5.3施工用风 土石方开挖施工用风以设备自带风源为主，局部小方量钻爆用风，拟由分别布置在厂内左、右岸的供风系统或移动式空压机提供。 本工程的供风系统在左、右岸施工区分别布置有3台20m3min的固定式电动空压机，可满足左、右岸零星钻爆及右岸灌浆平洞施工用风，具体布置情况详见施工总平面布置。 5.4施工用电 根据本工程各部位的土石方开挖工程量、渣场的容量及回填区的填筑工程量，同时结合施工总进度计划安排及边挖边填、方便施工、就近利用的统筹施工管理原则。 5.5主要施工方法 石方开挖以机械化施工为主，采用控制爆破法破岩。 （1）基面保护层开挖 为了防止裂隙扩展到新鲜岩石面以外，采用予留底层的方法，予留底层采用挖掘机液压冲击锤清除。 对于风化岩、碎石土，主要采用挖掘机液压冲击锤与挖掘机配合直接开挖。 （2）边坡开挖 边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面和岸坡等，对有不安全因素的边坡必须进行处理。 开挖自上而下进行，高度较大的边坡，按分梯段开挖梯段，（或分层）的高度应根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素综合确定，严禁自下而上的开挖方式。 及时对开挖面进行测量检查，以防止偏离设计开挖线。 对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎地带区域，必须按施工图纸和监理工程师的指示进行处理，并采取排水和截水处理措施，及时进行支护。 应定期对边坡稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通知监理工程师，采取相应的支护措施。 （3）开挖渣料的利用和弃渣处理 ①开挖渣料主要合理利用二部分：第一部分作为土料场临时道路填筑；第二部分，用于挡墙等砌筑。其它不能用于本工程的渣料，运至监理工程师指定地点。 ②严禁将可利用渣土和弃渣混杂装运和堆存。 （4）临时排水 开挖区、堆渣区应按规定设置排水设施，及时开挖好排水沟和截水沟槽，引出监理所指定的施工区外。 明挖爆破方案 根据爆破区地质、构造物结构，周围环境和施工要求，拟采取深孔爆破、预裂爆破和浅眼爆破相结合的松动爆破方法。 开挖高度在5M以上时，采用深孔爆破，边坡开挖界为预裂爆破。按照预裂孔、主爆孔、缓冲顺序实施微差爆破，以大大降低爆破震动的强度，更好地保护预留边坡的稳定性。为降低一次爆破后的大块岩体，可适当采用宽孔距、小抵抗线爆破方法。 开挖高度不足5M时，采用浅眼爆破；爆破后未达到粒径要求的大块岩体，采用浅眼爆破达到二次解体破碎。边坡平整和底标尚缺不足的部位，采用液压冲击锤刷坡和清底。 石方边坡在实际开挖施工时，拟采用“自上而下、分层分梯段”法进行爆破开挖。本工程边坡石方开挖以液压钻机、高风压潜孔钻机和潜孔钻机造孔、深孔梯段爆破为主，边坡控制采用预裂爆破技术；而对边坡上部局部大型钻机无法到达部位，则采用YT－28型手风钻或岩石电钻造孔、浅孔梯段爆破法进行开挖，边坡坡面采用光面爆破技术进行控制。出渣采用CAT330D型反铲配合20t自卸汽车弃运至指定的弃渣场。 爆破参数 石方明挖设计主要采用ROC742HC D7液压钻机（主爆孔）及CM-351高风压钻机和QZJ100B型潜孔钻机（预裂孔）进行钻孔爆破，TY220推土机清理炮台、CAT330C液压反铲配合20t自卸汽车装运出渣。对边坡顶部或其它钻机无法到达的部位采用YT28型手风钻或岩石电钻进行钻爆。其初拟爆破参数如下，在实际施工中应根据现场具体情况对爆破参数进行相应的调整，以期达到更为经济、合理、安全的爆破参数。 a、手风钻或岩石电钻钻爆参数 钻孔孔径D＝40mm； 梯段高度H=3.0～4.0m； 孔距a=1.2～1.8m； 排距b=1.0～1.5m； 单耗q=0.35～0.5kg/m3； 采用φ32mm×150g型2#岩石铵梯炸药（阴雨天气或炮孔中有山体裂隙渗水时，选用φ32mm×200g型2#岩石乳化炸药），毫秒延期导爆管雷管分段微差起爆。 b、手风钻或岩石电钻光面爆破参数 钻孔孔径D＝40mm； 梯段高度H=3.0～4.0m； 孔距a=0.5～0.8m；