砌块工一程施工技术方案.docVIP

砌块工程施工技术方案 说明。 YTONG砌块及性能指标 序号 墙体材料 密度级别 密度kg/m3) 燃烧性能 1 YTONG砌块 B05 525 不燃 06CG01 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材结构构造 06CJ05 蒸压轻质砂加气混凝土(AAC)和板材建筑构造 GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块 JGJ/T17-2008 蒸压加气混凝土建筑应用技术规程 DB-29-128-2008蒸压砂加气混凝土砌块应用技术规程 相关国家地方标准、图集、规范等 施工准备 根据工地实际情况，做好施工用电、用水及砌块堆放等准备工作。施工工具、配套材料等应根据施工需要安排进场。雨期施工应有遮雨设施。 砌块现场堆放 根据现场施工条件，砌块按实际需要分批进场。砌块宜堆放在室内，堆放场地应坚实、平整、干燥。堆放时，应按规格、等级分类堆放，底部应提高，不得直接入地，不能积水，以防受潮。室外堆放的砌块除应遵守室内堆放的条件外，底部应流水畅通，保证不积水，有排水措施，上部还应有可靠履盖以防雨淋后受潮。 YTONG砌块砌筑施工工艺 砌筑工序 YTONG砌块采用伊通专用粘结剂（YQZ-110）砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。具体节点参照蒸压轻质砂加气混凝土砌块建筑构造图集。 砌块搬运到楼层后进行交定摆放，便于水份散发，可以减少上墙砌块的含水率。(见图表1) 施工时砌块不得浇水湿润。 砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计墙体平面图纸要求放样，弹出墙体的边线及门洞位置控制线。 砌块砌筑前根据墙体长度先进行砌块的排列，部分砌块长度需要进行切割，切割时用直尺在砌块上先划切割线，然后用粗齿锯依据切割线进行切割，也可以使用台式切割机进行切割。(见图表2) 砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1：3水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均匀时可加适量的水，但砂浆坍落度不可太大，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平），基层水泥砂浆垫层一般厚为10-45 mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度。(见图表3) 粘结剂在搅拌前根据水灰比在桶内先放水然后均匀的洒入粘结剂干粉，用电动工具充分搅拌均匀，粘结剂搅拌完成后必需在4小时内使用完毕，严禁使用超过保质期的产品和搅拌完成后超过4个小时再加水搅拌使用的情况，以确保粘接剂的粘接强度。 砌筑时应用专用刮勺来抹粘接剂，这样可以保证砌筑的灰缝满浆度和同时可以降低粘接剂施工损耗以及提高砌筑速度，见图表4。 安放砌块时在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度≥80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置 第一皮砌块砌筑时应与砂浆垫层之间抹粘接剂，保证砂浆垫层与第一皮砌块的粘接牢靠。第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。 砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。 砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置专用连结件（L形铁件）进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱(墙)连接，另一侧用2”铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块高度设置一道。L型铁件安装时应选用长度为25mm以上的射钉和适配的子弹，射钉与混凝土梁柱边的距离应≥50mm。见图表6。 砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。 当墙体长度超过层高2倍或墙体长度超过6m，应设置钢筋混凝土构造柱。砌体与构造柱的连接处应留出马牙搓，每皮上下砌块搓开5cm距离，构造柱与墙体可采用L型铁件进行拉结，每砌筑两皮砌块高度设置一道。构造柱的厚度宜比相应墙体厚度小，两边留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平。见图表7。 砌块墙体高度超过高厚比规定或墙高超过4米时，还应设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁，圈梁的型式和断面尺寸按设计要求施工。圈梁可以与门洞口上混凝土过梁浇筑跟通。 对于外围护墙体，抗震设防烈度为7度时，以及当内隔墙长度超过5m，砌块墙体墙顶每隔1200mm应用L型铁件与梁底拉结。 砌块墙体与主结构之间应留10~15mm缝隙， 门窗洞口过梁可采用钢筋混凝土过梁，过梁搁置长度：当洞口1m时，其搁置长度应≥250mm；当洞口≥1m时，其搁置长度应≥300mm。 门窗洞口两边可采用混凝土预制块来固定门窗框，预制块砌入洞口两侧墙体上、中、下部位，宽度宜比相应墙体厚度小，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平，门窗框用锚栓或其他固定件固定于混凝土预制块上，位置宜在预制块正中处，或离墙面水平距离不少于50mm。 用于安装的尼龙锚栓置入伊通砌块墙体的深度