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直埋供热管道现场施工质量管理探讨摘要：本文作者结合实际工作经验，就关于直埋供热管道的质量控制提几点建议，供大家参考。关键词：直埋供热管道；现场施工；质量管理；探讨1 供热管道施工原材料质量控制首先，在工程开工前确定材料供应单位，应当选择生产能力强，制作工艺水平先进，产品质量合格的企业作为我们的材料供应合作伙伴，要求双方共同承担供热管道施工质量的责任；其次，对于现场的管材、补偿器、阀门、弯头、三通、保温、防腐、焊条等材料必须严格按照标准进行检查，对于管材要求材料员重点检查壁厚、焊缝及内、外壁锈蚀情况，钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验，对于补偿器、阀门、弯头、三通、焊条等必须有制造厂的产品合格证和工程所在地的补偿器、阀门检验部门的检验合格证明，经检验不合格的材料不得使用。以此来确保工程材料的质量也就做好了供热管道工程质量控制的第一关。2 施工质量是供热管道工程质量控制的关键2.1 测量放线的质量控制要求测量员在定出管道中心线及阀门井、固定支墩、补偿器位置后，要进行复测，其误差符合要求后才能允许进行下道工序施工，施工中如遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位共同协商，在适当的位置增设弯头，必要时以防集气，在高点加装放气阀。同时，要严格按照设计图纸控制管道的高程，每道工序如验槽、填基础砂垫层、安装管道等都必须进行高程的控制测量，确保施工质量。2.2 沟槽开挖的质量控制在沟槽开挖前，要根据现场土壤类别、土质情况确定适当的放坡坡度。对设支撑的沟槽坡度一般采用1：0.05，对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽一边，在另一边留出工程材料和施工机械进出场的道路，以方便下管施工，堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离不应小于1米。同时，在沟槽开挖前还要确定合理的开槽断面和槽底宽度，开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定，槽底宽度应为管道结构宽度加上两侧工作宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑工程安全和质量，做到开槽断面合理。另外，在雨季施工时，应防止槽底泡水，在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要地沟外开挖排水沟、集水井，用水泵进行抽水，沟槽见底后应随机进行下一道工序，否则，槽底应留20厘米土层不挖作为保护层。在沟槽开挖过程中还应随时跟踪并对槽底高程进行测量检验，防止超挖。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20厘米土层，待人工清挖，如遇超挖，应用碎石（或卵石）填到设计高程，或填土夯实，其密实度不低于天然密实度。2.3 砂层回填的质量控制槽底砂垫层的质量控制，首先要控制砂的质量，砂料应干湿度适中，粒径均匀，不含淤泥结块，其次，严格控制砂垫层回填的厚度和高程，在回填前要复核槽底的密实度和槽底标高，当确认无误后，方可允许回填。砂垫层应该回填夯实，一般应采用夯实机进行夯实，夯实完后对厚度和密实度进行检查，密实度一般为95%，厚度一般不少于200毫米，高程应符合安装热力管道管底高程的要求。2.4 砂层以上回填土的质量控制严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于100毫米的硬土块，填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度。回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。严格控制每层回填土厚度，管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于300毫米，并对每层填土的密实度按照规范进行检测，合格才能继续回填。管道两侧填土要同时进行，两侧高差不大于300毫米。严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于95%，管顶500毫米范围内密实度应在85%至88%之间，以防压坏保温、防腐层及管材，管顶500毫米以上密实度要求同路基密实度一样。2.5 热力管道预制保温管制作、运输及吊装过程中质量的控制在热力管道做预制保温前，应检查管道的直顺度，根据设计保温厚度选择模具，检查模具的严密程度，当管道外层有浮锈时应用磨光机打磨，再用干抹布擦净，方可进行聚胺脂保温，保温时应该先试配，根据聚胺脂黑料、白料的化学性质确定配合比，然后按照现场计算的配合比进行试配、试验，发泡完后进行密度检测，若经多次试配，仍不符合设计密度要求，就结合聚胺脂原料供应厂家对黑料、白料分别进行调整，直至试配组合料密度符合设计要求方可进行聚胺脂保温管的预制。保温管防腐层一般采用两布三油热沥青或高密度聚乙烯保护壳两种。当采用两布三油热沥青做防腐层时，要控制好布和沥青的质量，每层都要做至缠布均匀，上油饱满，不存在“白点”现象；当采用高密度聚乙烯保护壳做防腐层时，一般采用机器浇注聚胺脂料，这就要求在未浇前，把钢管与塑料护套管间的菱形木撑安装牢固、均匀，保证钢管与护套管间距均匀