工艺管线酸洗方案解剖.doc

编号： 神华煤直接液化项目加氢稳定装置 工艺管道化学清洗技术方案 XXX内蒙古项目部 2007年5月25日 编制及审批表 工程名称 神华煤直接液化项目加氢稳定装置工艺管道安装工程 计划开工日期 2007年6月1日 计划竣工日期 2007年7月5日 施工单位 编制人 主 编 人 参 编 人 编制日期 2007年5月25日 审核人 年 月 日 批准人 职务： 签名： 年 月 日 目 录 1. 编制说明 1 1.1. 概述 1 1.2.编制依据 1 2. 工程概况 1 2.1.施工内容 1 2.2.工程实物量及计划开竣工日期 1 3．施工进度计划 2 4．化学清洗方案 3 4.1.化学清洗目的 3 4.2.化学清洗方法 3 4.3.化学清洗前应具备的条件 3 4.4.化学清洗步骤 3 4.5.管道内表面化学清洗 3 4.6.不锈钢管焊接接头外表面化学清洗 6 4.7.化学清洗效果评定 7 4.8.废液处理 7 5．质量保证措施 8 5.1 质量方针及质量目标 8 5.2 质量保证体系 8 5.3 质量控制 9 6．安全目标和安全技术措施 9 6.1.项目安全目标 9 6.2.安全技术措施 9 6.3.安全风险评价 11 7．劳动力平衡计划 12 8．降低工程成本措施 12 9．主要药剂 12 10．施工机具及手段用料 13 11．附图 13 编制说明 概述 神华煤直接液化项目加氢稳定装置是煤直接液化项目四联合装置之一，该加氢稳定装置在神华煤直接液化项目中的主要作用是为煤液化装置提供满足要求的溶剂，并且对煤液化装置生产出来的液化油进行加氢。该装置位于煤液化装置东侧、加氢改制装置西侧，该装置由中国石化工程建设公司设计，XXX公司负责承建，XXX工程有限公司进行全程监理。为保证工艺管道的化学清洗质量，并确保工期，特编制本方案以指导施工。 1.2.编制依据 中国石化工程建设公司设计的施工图纸； 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-2001 《工业设备化学清洗质量标准》HG/T2387-92 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 神华工程统一规定 神华有关的质量及HSE管理文件 公司质量管理手册及程序文件 工程概况 2.1.施工内容 根据设计、规范及厂方要求，104单元2台国产压缩机与油站和高位油箱间的润滑油线、3台进口压缩机与油站间的润滑油线和本体之间的工艺线、从补充氢压缩机一级入口分液罐（104-D-108）到补充氢压缩机一级入口缓冲罐的氢气线以及反应进料泵与润滑油站间的润滑油线需要进行化学清洗。另外不锈钢管道焊接接头焊完后，也要进行酸洗钝化处理。 2.2.工程实物量及计划开竣工日期 2.2.1.工程实物量 序号 管线号 材质 公称直径 数量mm 1 104-80-LO-81-01-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN80 13021 2 104-80-LO-81-01-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN50 3280 3 104-200-LO-81-02-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN200 18145 4 104-80-LO-81-03-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN80 23462 5 104-80-LO-81-04-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN80 9115 6 104-80-LO-81-05-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN80 30667 7 107-100-LO-61-01-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN100 17969 8 107-100-LO-61-01-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN80 2420 9 107-80-LO-61-02-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN80 10892 10 107-80-LO-61-02-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN50 3335 11 107-200-LO-61-03-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN200 16223 12 107-80-LO-61-04-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN80 18411 13 107-40-LO-61-05-CL1-1FP1 0Cr18Ni9 DN40 7831 14 104