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目录
册说明 1
第一章 除锈工程 2
第二章 刷油工程 3
第三章 防腐蚀涂料工程 4
第四章 手工糊衬玻璃钢工程 5
第五章 橡胶板及塑料板衬里工程 6
第六章 衬铅及搪铅工程 7
第七章 喷镀(涂)工程 8
第八章 耐酸砖、板衬里工程 9
第九章 绝热工程 10
第十章 管道补口补伤工程 11
附录 12
册说明
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一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下简称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有:
1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。
2.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
4.《全国统一施工机械台班费用定额》(1998年)。
5.《全国统一安装工程基础定额》。
6.《全国统一建筑安装劳动定额》(1988年)。
三、一般钢结构(包括吊、支、托架,梯子,栏杆,平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位,大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。
四、关于下列各项费用:
1.?????? 脚手架搭拆费,可参照下列系数计算,其中人工工资占25%:
(1)刷油工程:按人工费的8%;
(2)防腐蚀工程:按人工费的12%;
(3)绝热工程:按人工费的20%。
2.?????? 超高降效增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过±6.00m时,人工和机械分别参照
下表系数计算:
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20m以内 30m以内 40 m以内 50 m以内 60 m以内 70 m以内 80 m以内 80 m以上 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 ?
3.厂区外1~10km施工增加的费用,按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
4.安装与生产同时进行增加的费用,可参照人工费的10%计算。
5.在有害身体健康的环境中施工增加的费用,可参照人工费的10%计算。
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第一章 除锈工程
说 明
一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.1,按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.9。
四、喷射除锈标准:
Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。
Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。
五、因施工需要发生的二次除锈,应另行计算。
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第二章 刷油工程
说 明
一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内。
四、本章定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
五、本章定额主材与稀干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。
六、标志色环等零星刷油,执行本章相应项目,其人工乘以系数2.0。
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第三章 防腐蚀涂料工程
说 明
一、本章定额适用于设备、管道、金属结构等各种防腐涂料工程。
二、本章定额不包括除锈工作内容。
三、涂料配合比与实际设计配合比不同时,可根据设计要求进行换算,人工、机械消耗量不变。
四、本章定额聚合热固化是采用蒸汽及红外线间接聚合固化考虑的,如采用其他方法,应按施工方案另行计算。
五、如采用本章定额未包括的新品种涂料,应按相近定额项目执行或补充消耗量定额。
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第四章 手工糊衬玻璃钢工程
说 明
一、本章适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢增强工程。
二、施工工序:材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、胶液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。
三、本章施工工序不包括金属表面除锈。发生时执行本册定额第一章“除锈工程”相应项目。
四、如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与本章定额不同时,按本章定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。
五、塑料管道玻璃钢增强所用玻璃布幅宽是按200~250mm考虑的。
六、玻璃钢聚合是按间接聚合法考虑的,如因需要采用其他方法聚合时,应按施工方案另行计算。
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