精益生产实操技法或与项目导入--讲师：李近强.docVIP

精益生产实操技法与项目导入 讲师：李近强 学员对象：企业所有管理人员、生产部相关人员 课程特色： 减少资源浪费是精益思想的核心。闲置的库存、不必要的工序、商品的不必要运输、超过需求的生产、人员的不必要调动等，所有这些都是精益思想反对和致力消除的。本课程从中国企业目前的状况出发，结合中国企业的特点讲述了中国企业如何实施精益生产。 课程大纲： 第一部分：生产方式革命性的突破 丰田汽车打败美国汽车 生产方式三个革命里程碑 三种生产方式的对比 JIT催生精益生产的诞生 中国企业实施精益生产的二大障碍 第二部分：精益生产价值体系 精益生产价值系统体系图 精益生产的核心价值 精益生产的思想基础 客户价值VS企业价值 5个原则 第三部分：实战技法之一：5S 5S的内涵 要与不要物料判定三法则 整顿定义图 以沙盘演练确定物品放置场所 推行整顿的步骤一 推行整顿的步骤二 清扫定义图 推进清扫的步骤一 推进清扫的步骤二 推进清扫的步骤三 清洁定义图 落实前面3S工作 素养三要素 第四部分：实战技法之二：价值流 流程分析与改善的主要用途 流程分析与改善方法-5W2H法 -ECRS法 作业流程分析检查表 流程分析与改善工具-工艺流程分析图示符号 第五部分：实战技法之三：单元生产 案例分析：如何缩短交货期# 科特尔法则 影响生产周期的7大因素 单元生产模式的精髓 屋台式单元生产 逐兔式单元生产 分割式单元生产 三种单元生产方式优缺点比较 单元生产线的三种运转状态 单元生产线设计流程 P/Q分析 产品分族矩阵的使用方法 装配图表 装配图表的制作步骤 作业要素顺序表 作业要素顺序图 产能负荷分析 生产节拍设定方法 老化工艺的标准WIP 装配型单元生产线编程 装配型单元生产线人员分配 装配型单元生产线作业方式 第六部分：实战技法之四：拉动生产 拉动生产的5个原则 看板管理的机能 看板的种类 看板流与工作流 看板随产品流动 看板管理系統之規則 看板(容器)数量之決定 如何进行作业切换 实现“零”切换的思路 第八部分：实战技法之六：IE持续改善 肢体使用原则 作业配置原则 机械设置原则 提案活动的意义 提案奖金回报率 提案活动的认识误区 开展提案活动的两个要点 走出提案活动的误区 激活提案活动的有效形式 第九部分：实战技法之七：TPM 设备的所属范畴及管理 设备管理的主要内容 设备管理的工作目标 设备管理的三大规程 TPM的起源 TPM的含义 TPM的四“零”目标 TPM活动效果图 TPM的两个基石和八个支柱 八大支柱的内涵 自主保养观念的成效图 自主保养的3个阶段 7个步骤与3大法宝 生产现场的13种损失 6大损失 什么是时间稼动率 什么是性能稼动率 合格品率计算方法 OEE设备综合效率 第十部分：实战技法之八：TQM 管理的基本定义 质量管理的时代变迁 质量管理的观念变化 质量管理的7个环节 在工序内检验的原则 目视化原则 追究责任的原则 逮捕现行犯原则 彻底实施标准化作业原则 防错装置原则 检查岗位的原则 没有抱怨的原则 任务明确原则 零缺陷的核心内容 坚决落实“三检制” 产品互检原理及技法 产品专检的管理原则 第十一部分：精益生产项目导入 精益生产活动导入流程图 精益生产推行委员会架构 设定精益生产推行的方针及目标 制定精益生产推行工作计划 下面是“十个小故事大道理”不需要的朋友可以下载后编辑删除！！！谢谢！！！ 小故事1、《扁鹊的医术》 　　魏文王问名医扁鹊说：“你们家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢? 　　扁鹊答：“长兄最好，中兄次之，我最差。 　　文王再问：“那么为什么你最出名呢? 　　扁鹊答：“长兄治病，是治病于病情发作之前。由于一般人不知道他事先能铲除病因，所以他的名气无法传出去;中兄治病，是治病于病情初起时。一般人以为他只 能治轻微的小病，所以他的名气只及本乡里。而我是治病于病情严重之时。一般人都看到我在经脉上穿针管放血、在皮肤上敷药等大手术，所以以为我的医术高明， 名气因此响遍全国。 　　大道理：事后控制不如事中控制，事中控制不如事前控制。 　　小故事2、危险的森林里 　　一个人在森林中漫游时，突然遇见了一只饥饿的老虎，老虎大吼一声就扑了上来。他立刻用最快的速度逃开，但是老虎紧追不舍，他一直跑一直跑，最后被老虎逼到了断崖边。 　　站在悬崖边上，他想：“与其被老虎捉到，活活被咬死，还不如跳入悬崖，说不定还有一线生机。” 　　他纵身跳入悬崖，非常幸运地卡在一棵树上。那是长在断崖边的梅树，树上结满了梅子。 　　正在庆幸之时，他听到断崖深处传来巨大的吼声，往崖底望去，原来有一只凶猛的狮子正抬头看着他，狮子的声音使他心颤，但转念一想：“狮子