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工程名称 潍坊大有公馆G-5#楼 施工单位 青州市第一建筑工程有限公司 交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋电渣压力焊 交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容：
一、施工准备
(一)作业条件
1、焊工必须持有有效的焊工考试合格证上岗。
2、电渣压力焊设备符合要求。
3、电压表、时间显示器应齐全，焊剂筒的直径应与所焊钢筋的直径相适应。
4、作业场地有安全防护设施，加強焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾以及烧坏机械等事故。
5、焊接前，每一个作业人员应对其在工程中准备进行电渣压力焊的钢筋各做3个模拟试件，经拉伸试验合格后，方能上岗操作。
班前焊可参考下表焊接参数
钢筋直径(mm)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
通电时间(s)
电弧过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
14
200～220
35～45
22～27
12
3
16
200～250
14
4
18
250～300
15
5
20
300～350
17
5
22
350～400
18
6
25
400～450
21
6
28
500～550
24
6
32
600～650
27
7
36
700～750
30
8
40
950～900
33
9
（二）材料要求
钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有材质证明及复试合格报告。
焊剂采用HJ431焊剂, 要有出厂合格证。
回収旳焊剂要除去熔渣和杂物, 并与新悍剂混合均匀后使用。
(三) 主要机具
主要工器具有：焊接电源、控制箱、焊接机头等。
二、质量要求
符合《钢筋焊接及验收规程》JGJ18规定：
(一)焊接生产中，焊工应对焊接接头逐个进行自检。自检项目如下：
1、轴线偏移不得超过O.1d或2mm。
2、接头处弯折角不得大于30。
3、接头四周焊包突出钢筋表面的高度应大于等于4mm。
4、钢筋表面应无明显烧伤缺陷。
以上前3项外观检查不合格的接头，应切除重焊。第4项应进行补焊。
（二）接头力学性能
1、，以300个同级别、同规格接头为一批。
2、现浇混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段300个同级别、接头为一批，不足300接头仍为一批。
每批从成品中随机切取3个试件做拉伸试验。
拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度值。
三、工艺流程
安放焊接夹具——闭合电路—— 引弧——电弧过程——电渣过程——挤压断电
四、操作工艺
(一)电渣压力焊采用交流电源。焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
(二)焊接时，应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。
(三)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求：
1、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上，不得晃动；
2、安放焊剂罐、填装焊剂。
3、闭合电路、引弧。通过操纵杆直接引弧，开始焊接。直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为2-4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。
4、引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。
5、渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地溶化。
6、挤压断电，电渣过程结束，迅速下送钢筋对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。同时切断焊接电源。
7、将熔渣清理干净。
8、注意焊接操作过程避免钢筋晃动，力求挺直。焊毕适当延长扶持上钢筋的时间。装焊剂时，力求钢筋四周均匀一致，防止焊剂局部泄露。
项目（专业）
技术负责人 交底人 接受交底人
工程名称 潍坊瑞福股份股份有限责任公司车间4 施工单位 潍坊三强建筑安装工程有限公司 交底部位 地下室及主体工程 工序名称 钢筋闪光力焊 交底提要：钢筋闪光焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 1、 本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热闪光焊。
2 施工准备
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
2.1.2 主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。
常用对焊机主要技术数据见
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