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2500mm 涂布生产线 技 术 方 案 （10组干燥箱1气双刮） 淄 博 昶 旭 机 械 电话：0533：6616608 传真：0533-6616608 地址：淄博市周村区王村镇彭阳开发区 概述 2500mm涂布生产线，适用于原纸定量为200-500g/m2的板纸进行单面二次涂布，总涂布量30-60g/m2,设计车速120m/min. 整机配套：液压放纸自动接纸退纸架1套，气刀涂布器1套，刮刀涂布器1套，背涂刮刀1套，干燥箱10套，热整饰缸1套，双辊软压光1套，冷缸调态1套，水平卷纸机1套，机架走台1套，基础1套，传动一套，电器控制1套。涂料制备1套，复卷机1套 第二章 技术要求 主要技术参数 原纸宽度：2550mm 净纸宽度：2500mm 涂布量：30-60g/m2 涂料固含量：（max）40-53% 设计车速：120m/min 工作车速：50-100m/min 蒸汽供热：0.7Mpa 干燥箱工作温度：140°C 引纸方式：干网手工引纸 电控方式：交流变频分布传动 机械电器要求 电机：三相异步电动机 机械电机控制中心 干燥箱温度通过蒸汽压力控制调节。 工作电源：交流380V，频率50HZ 减速机：博山减速机厂生产。 变频器：西门子变频器 第三章结构说明 一.生产工艺流程 放纸装置—一次气刀涂布—一次干燥箱干燥（2.5m×4组）--背涂刮刀涂布—背涂干燥箱干燥（2.5m×3组）正面二次刮刀涂布-正面二次干燥箱干燥（2.5mx3组）-φ900mm热调态缸—双辊软压光—φ600冷调态缸-水平卷纸机—复卷机。 二.结构说明 1、 液压双辊退纸架 液压顶针式退纸方式，纸卷装卸方便，加紧牢固。不损纸。原纸规格灵活调节。张力由气动制动器控制。 2、自动接头装置 退纸架上方设有自动接纸装置，导辊、粘接压辊装置、断纸装置、摆臂装置、控制系统等组成,。 接纸臂的就位、压辊压下、断纸刀动作、老纸卷停止转动等一系列接纸动作自动控制来实现；整套动作与整机运行连锁，实现接纸时整机各个分部相应自动动作，完成自动连续接纸。实现不停机换辊连续作业，可降低原材料消耗,提高成品率,提高产量,提高产品质量。 3.气刀涂布器 气刀涂布器由机架，气刀体，背辊，涂料辊，料槽等组成，气刀体由铝制刀胎，刀唇组成。唇板为不锈钢材料制造，刀唇上长下短，刀口间隙0.4-1.0mm可调节，刀体为铸造铝合金，气刀体固定按装在机架上，可在全副范围内自由调整计量角，保持均匀一致，以便控制涂布量。工作压力30kpa。涂布头供气系统由高压风机.管道.压力和流量控制装置组成。 背辊φ270mm表面镀铬，校静平衡。涂布辊φ210mm表面镀铬0.1mm,表面粗糙度Ra=0.4mm,校静平衡，调速电机及减速机传动，功率2.2KW,升降压纸辊φ100mm,表面镀铬0.05mm,表面粗糙度Ra=0.4mm,校静平衡，气动升降。 4.刮刀涂布器 2套 刮刀背辊直径?450mm，壁厚16mm,无缝钢管制作。辊面包覆进口盯晴橡胶，橡胶硬度为邵尔A75±2°弹性好且耐摩擦。 上料辊直径?296mm，壁厚12mm,无缝钢管制作，辊面镀硬铬。 导纸辊直径156mm，壁厚8mm,无缝钢管制作，辊面镀硬铬。 料槽为304不锈钢板制作，板厚1.5mm,料槽托架为碳钢焊接机架。 铝合金刮刀头1套，刮刀顶头，刮刀固定板，刮刀夹板等都采用优质铝合金型材制作，轻便灵活，变形小。刮刀片夹紧、刮到头加压、料槽升降都采用气缸来实现。 刮刀涂布头机架为碳钢焊接，箱形结构。机架焊接完后，机架表面先进行喷砂处理，再涂优质防锈漆。加工装配完后统一喷涂面漆。 干燥箱部分 干燥部分由10组2.5m热风干燥箱，10台送热风机，10组散热器及10组风筒组成。 箱体骨架由50x50方管焊接，箱体内外镶卯1mm厚冷轧钢板，中间夹层为50mm厚保温岩棉。热风喷嘴为铝合金喷嘴，喷缝直且均匀。每组干燥箱内装有2条镀铬导辊。导辊直径90mm,壁厚6mm,用无缝钢管制作。风筒采用0.7mm镀锌板制作。风温风压可调,有效节能。 散热器每组4片，散热器型号为SRZ1500mmx1000mm 风机型号为4-72-7C 15kw 6.干网送纸装置 3套 干网送纸装置由聚酯网、导纸辊、干网回头辊、干网传动辊、张紧器、校正器、电机传动等组成。 聚酯网必须经过热定型后才能使用。否则会对设备造成损害。 干网传动辊辊面包覆优质橡胶。橡胶硬度邵尔“A”95±2° 干网传动采用摆线针轮减速电机传动。 ?900热调态缸装置 1套 热调态缸装置由2套直径900mm烘缸，2条导纸辊、