无脚手架工艺培训幻灯片.ppt

1 1、无脚手架安装现场要求 2 、无脚手架安装步骤 准备工作 安装顶层工作平台 安装层门 制作样板 对重架吊入井道 安装其它设备 井道防护 曳引绳、随行电缆悬挂 拼装轿厢 机房设备安装 安装头顶保护 快车调试 底坑设备安装 安装导轨 验收移交 底坑组装龙门架 调试慢车 3 、无脚手架顶层安装工作平台 1、从机房吊钩处悬挂一条临时生命线； 顶层平台材料 4 、无脚手架移动安装工作平台 5 、无脚手架安装工具要求 卷扬机固定 对重块加装完毕，用压紧装置上的压紧螺栓牢固顶住对重块，同时并紧固螺丝。 如压紧装置太高压不紧对重铁，选用5号角铁用压导板固定对重铁。 6、无脚手架导轨校正 增加安全装置 厅门踏板安装工具 7、无脚手架动慢车、快车检查表 工艺改进内容（对重侧置） （对重侧置） （对重侧置） （对重侧置） （对重侧置） （对重侧置） （对重侧置） 卷扬机接线图 头顶保护 校导尺 旧效导尺改进 轨距卡尺 开孔水钻 声光报警器 对重架的导向条安装位置 1、把对重架和适量的对重铁搬运到最顶层，； 2、在对重架上安装导向条，安装位置是对重轮油嘴面对厅门，在导向轮处安装导靴 的位置。 安装底坑第一根导轨； 安装底坑第一根导轨时，底坑内应无积水、无垃圾；当支架安装好后，安装第 一根导轨并校正好，在导轨的下安装导轨底座。 调整效导尺； 机房放线示意图 固定在机房样板架形式，用导轨支架制作样架的好处是可以左右调节，并固定牢固。 校正导轨步骤： a、电梯运行舒适的好坏，导轨质量占的因数最大，所以校正导轨时要认真、仔细； b、当第二根导轨支架安装完毕须在支架和导轨连接处垫入至少1mm一张的塞片； c、此时第一、第二根导轨的接头要留有5-8mm的间隙，用于以后导轨脱接头效正； d、这时所有安装导轨不需精确校正，根据样板线大致安装支架和导轨，压导板压紧导轨， 等到轿厢导轨全部安装好后，再一根一根往下放导轨，开始精确校正导轨。 e、效正一档导轨，要用轨距卡尺测量实际轨距，误差0.3mm以内；导轨接头要用 600mm以上的刀口尺来修正。 f、轿厢导轨安装完后（可校正或不校正），然后安装对重导轨； g、先安装对重导轨支架，支架全部安装完毕后，再安装导轨。 人为的制作导轨接头间隙 精确校正 简易警铃 防脱轨开关 安装示意图 工具实物照片 第一根轿厢导轨安装完成 11 底坑内无渗水现象 14 底坑爬梯安装完成 13 轿厢和对重缓冲器安装完成 底坑 12 检修速度≤0.3m/s 10 限速器开关、急停开关、安全钳连动开关不允许短接 9 控制柜内短接线符合WWJSSS标准 8 曳引轮、导向轮挡绳杆安装完成 7 检查抱闸系统，确保制动性能可靠 6 电源符合标准(±7%) 5 钢丝绳孔台阶做好 4 机房门窗能够锁闭 3 有齿轮曳引机需安装夹绳器 2 限速器、钢丝绳安装完成 机 房 1 现场检查描述 检查内容 序号 下述检查内容非常重要，其中任意1项没有达到要求，都存在安全隐患。 动慢车检查表 注意事项 在调试开慢车之前，必须符合并遵守下表内容；否则存在安全隐患。 对重块已经压紧 30 对重架的总重量略轻于轿厢 31 对重导向装置安装完成 对重 29 层门口没有滴水现象 28 轿厢工作平台安装好后，第二导轨安装上 27 召唤盒孔洞需有防护 26 每一层门都安装有护网和护栏 25 曳引钢丝绳与头顶保护、工作平台不发生干涉 24 井道壁无突出物(如钢筋) 井 道 23 声光报警安装好并起作用 22 随行电缆安装完成 21 轿厢移动工作平台安装完成 20 轿顶轮护罩、挡绳杆安装完成 19 防脱离导轨开关安装完成并起作用。 18 轿顶护栏和头顶保护安装完成 17 轿顶检修盒安装完成，轿顶急停开关起作用 16 安全钳、涨紧论、连动机构、电器开关安装完成，并起作用。 轿 厢 15 以上表格内容全部安装完成，方可