20t通用门式起重机拆除方案.doc

MQ20/5-24-8A3门式起重机 拆除方案 编制： 审核： 审批： 目 录 1. 概况 - 3 - 1.1工程概况 - 3 - 1.2门机概况 - 3 - 1.3拆除场地 - 4 - 1.4拆除的重点和难点 - 4 - 2.编制依据 - 4 - 3.施工人员、设备、工索具、进度计划 - 4 - 4. 拆除细则 - 5 - 4.1施工准备 - 5 - 4.2小车拆除 - 6 - 4.3主梁拆除 - 6 - 4.4支腿拆除 - 6 - 5.拆除组织机构 - 6 - 6.施工安全保护措施 - 7 - 7.应急预案 - 7 - 8. 附件 - 10 - 概况 1.1工程概况 MQ20/5-24门式起重机用于怒江二桥钢箱梁预制场，主要用于怒江二桥钢箱梁单元件吊运组装。 1.2门机概况 1.2.1门机装配图 图1 龙门吊结构示意图 1.2.2主要技术参数 1）起升机构 名称 主起升机构 起升载荷（t） 20 起升高度（m） 6 起升速度 0.5M/min 工作级别 A3 1.2.3主要结构重量 序号 部件 单重(t) 数量 总重(t) 备注 1 主梁 5 2 10 2 支腿 4 2 8 5 起重小车 4 1 4 含小车走行和主卷扬机 合计 25 1.3拆除场地 龙门吊位于怒江二桥钢箱梁单元件加工场地， 轨道间距24米。 1.4拆除的重点和难点 本方案充分考虑了以下重点和难点问题： 1）主梁跨度较大； 2）吊装场地受限； 2.编制依据 本方案编制依据以下资料： 1）《特种设备安全监察条例》 2）GB6067《起重机械安全规范》 3）GB/T14406《通用门式起重机》 4）YB9254-1995《钢结构制作安装施工规程》 5）《工程建设规范汇编》第九册：龙门起重机和装卸桥 6）《起重机械安全规范》GB6067 7）《起重机设计规范》GB3811-2008 8）《通用门式起重机》GB/T14406-2011 9）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91 10）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果质量分级》GB11345－89 11）《中交二航局特种设备设施使用安全规定》 12）《门机使用说明书》 3.施工人员、设备、工索具计划 1）设备计划 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 25 辆 1 4 电焊机 BX3-500-2 台 2 2）工索具计划 序号 名称 规格型号 单位 数量 备注 1 气割 套 2 气管长度30m 2 锤子 8磅/2磅 把 各2 3 手拉葫芦 5t 只 4 4 卸扣 30TU 只 8 5 钢丝绳 米 20 揽风 6 钢丝绳 根 2 吊绳 7 扳手 套 4 8 电工用具 套 1 9 安全带 套 6 10 安全帽 个 6 14 套筒 套 1 15 绳卡 个 16 16 3）人员计划 序号 工种 数量 备注 1 指挥 1 2 起重人员 2 4 安全员 1 5 电工 1 6 焊工 1 7 门机司机 1 8 装配人员 2 4. 拆除细则 拆除工艺流程如下： 拆除门机电气系统 拆除门机小车 拆除门机主梁 拆除门机支腿 4.1施工准备 4.1.1工艺准备 根据装卸部件单件重量及其中设备高度，我公司计划采用汽车吊作吊装设备。 4.1.2组织准备 ①施工队伍应有合格的安装资质，且熟悉塔机安拆工艺。 ②成立拆除安全领导小组和拆除工作小组，对整个拆除过程进行有效监管。 ②组织学习安全技术措施，现场进行技术交底，落实每项工作。 ④所有进行安装的有关人员，均需持证上岗，并针对本工程经过培训。 3）工索具、起重设备准备 ①准备好拆除人员的安全带，安全绳，防滑鞋，安全帽等。 ②定好吊装主要部件的尺寸，重量，高度，确定起重设备规格，并准备好吊装机具，拆除工具（钢丝绳、缆风绳、手拉葫芦、二锤、氧气乙炔）等。 ③所有起重设备应进行试吊，验证稳定性。 ④所有手动吊装、焊接、测量等工具，均需经计量检验合格，方可用于本工程。 4.1.3检查准备 正式施工前，做好主要施工机具和分项工艺的试验检验工作。根据试验检验结果，对工艺进行进一步的修改及细化。 ①设备检查 结构是否完整；各机构动作是否正常，安全保护装置是否齐全有效，制动是否有效；电气设备是否齐全可靠；在构件接口处，做好各方向的安装基准线的标识。 ②工索具、起重设备检查。 ③进场道路是否畅通，栈桥、平台结构是否有损坏。周围环境条件有无影响作业安全的因素； 4.1.4其它 1）在吊装前