21101综采工作面设计说明书.doc通防科.doc

第五章 工作面生产系统 第二节 通风系统 新鲜风由主、副井→井底车场→西大巷→21轨道联巷→21轨道下山上段→21中部车场→21轨道下山下段/21皮带下山下段→21下部一车场/21下部一车场皮带联巷→21101下付巷→21101工作面。 乏风由工作面→21101上付巷→21101上付巷回风联巷→21回风下山下段→21回风下山上段→21采区总回→西翼总回→西风井→地面。 工作面风量计算 ①按气象条件计算 Qcfi=60×70%×vcfi×Scfi×kchi×kcli（m3/min） 式中 ： vcfi—第i个采煤工作面的风速，取1.8m/s； Scfi—第i个采煤工作面的平均有效断面积，取14.5m2； kchi—第i个采煤工作面采高调整系数，取1.1； kcli—第i个采煤工作面长度调整系数，取1； 70%—有效通风断面系数； 60—单位换算产生的系数。 则Qcfi=60×70%×vcfi×Scfi×kchi×kcli=60×70%×1.8×14.5×1.0×1=1096m3/min。 ②按照瓦斯涌出量计算 Qcfi=125×qcgi×kcgi（m3/min） 式中: qcgi—第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，取2.19m3/min； kcgi—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2； 125—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8％的换算系数。 则：Qcfi=125×qcgi×kcgi=125×2.19×2=547m3/min ③按照二氧化碳涌出量计算 Qcfi=67×qcci×kcci（m3/min） 式中: qcci—第i个采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，取1.2m3/min； kcci—第i个采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取1.3； 67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5％的换算系数。 则：Qcfi=67×qcci×kcci=67×1.2×1.3=104 m3/min ④按工作人员数量验算 Qcfi≥4Ncfi 式中： Ncfi—第i个采煤工作面同时工作的最多人数，取60人； 4—每人需风量，m3/min。 则：1096≥4×60=240 m3/min ⑤按风速进行验算 a)验算最小风量： Qcfi≥60×0.25Scbi（m3/min） Scbi =lcbi×hcfi×70%=6.1×2.5×70%=10.67m2 则：1096≥60×0.25Scbi=60×0.25×10.67=160m3/min b)验算最大风量： Qcfi≤60×4Scsi（m3/min） Scsi=lcsi×hcfi×70%=5.3×2.5×70%=9.27m2 则：1096≤60×4Scsi =60×4×9.27=2224m3/min c)综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，验算最大风量： Qcfi≤60×5Scsi（m3/min） Scsi= lcsi×hcfi×70%=5.3×2.5×70%=9.27m2 则1096≤60×5Scsi =60×5×9.27=2781m3/min 式中： Scb：第i个采煤工作面最大控顶有效断面积，m2； lcb：第i个采煤工作面最大控顶距，m； hcf：第i个采煤工作面实际采高，m； Scs：第i个采煤工作面最小控顶距有效断面积，m2； lcs：第i个采煤工作面最小控顶距，m； 0.25：第i个采煤工作面允许的最小风速，m/s 70%：有效通风断面系数； 4：采煤工作面允许的最大风速，m/s； 5：采煤工作面允许的最大风速，m/s； 依据上述计算结果和矿井、采区供风能力，本着风量充足的原则选取工作面风量，即21101工作面回采期间配风量为1096m3/min。 第三节 安全监控系统 1、工作面投产前，在工作面上隅角、工作面、工作面回风巷、下付巷进风、车场进风口各安设1台甲烷传感器，累计安装5台。其中工作面上隅角甲烷传感器设置在工作面上隅角距切顶线0.5m处，报警点、断电点为0.8%，复电点为0.8%以下；工作面甲烷传感器设置在工作面上付巷距上安全出口≤10m处，报警点、断电点为0.8%，复电点为0.8%以下；回风巷甲烷传感器设置在距回风联巷口10-15m处，报警点、断电点为0.8%，复电点为0.8%以下；进风巷甲烷传感器设置在工作面下付巷距下安全出口5～10m处，报警点、断电点为0.5%，复电点为0.5%以下；车场进风甲烷传感器设置在车场口以里10～15m处，报警点、断电点为0.5%，复电点为0.5%以下。 2、在距工作面回风巷回风口以里10～15m处安装一台一氧化碳传感器，报警点为5ppm。 3、距工作面回风巷回风口15m处安装一台风速传感器，进风巷安装一台