2号机组C级检修后启动方案.doc

河津发电分公司 2号机组C级检修后启动方案 批准： 审核： 编写： 2014年05月29日 2号机组C级检修后启动方案 一、时间安排 2号机组计划5月30日早高峰并网，下面是启动工作的安排，请各部门安排好值班人员，在5月29日20：00到一期控制室、硫灰控制室集合。 05月29日 16:00 将1号、2号机组凝结水输送泵管路串联，同时给汽包、除氧器、凝汽器上水，要求20:00汽包、除氧器、凝汽器上至正常液位。 16:10 投入主机盘车，保持连续运行。 16:30 启动2号机组一台循环水泵、开式冷却水泵正常。将1号、2号机组开式冷却水供回水联络门隔离。 17:00 捞渣机上体槽注水正常，液压关断门开启，炉底水封建立。启动底渣系统，启动2号炉输灰系统，启动2号脱硫系统（增压风机暂不启动） 18:00 启动2号机组风烟系统正常，进行微油系统试点火。 注意事项：①启动引风机前，要注意与脱硫值班员取得联系，确认增压风机入口静叶全开；②送风机启动后，入口调整挡板一定要切手动，逐步开大防止通风量突增，引风机来不及调整，炉膛正压过大；③风烟系统启动正常后，调整通风量30%，引风机变频投自动。 18:30 启动2号脱硫增压风机运行，进行热工逻辑传动试验。 注意事项：①确认锅炉送、引风机运行正常，引风机变频投自动，炉膛负压正常，方可启动增压风机；②增压风机变频启动后，1分钟内手动增加变频转速至40%，以防止电机因轴承低速运转而损坏；③增压风机转速增加的过程中，注意引风机变频转速自动调整炉膛负压正常（-100kPa）；④增压风机转速达到40%，若风机入口负压低于-500 kPa，应适当关小增压风机入口静叶；机组启动过程中，随着锅炉通风量的增加，需要开大增压风机入口调整挡板，维持增压风机入口微负压（锅炉点火后严禁出现正压），直至挡板达到74%经济开度后，将增压风机变频投入自动，并设定其入口负压在-100kPa。 18:40 主机、小机同时送轴封、抽真空。 18:50 锅炉燃油雾化蒸汽管路、辅汽供空预器吹灰蒸汽管路拉疏水。 20:00 汽包上至正常液位，启动两台炉水循环泵运行。除氧器上至正常液位启动除氧器再循环泵，投入除氧器加热，关闭低压上水门，启动电动给水泵，采用边上、边放的方式对锅炉进行冲洗，并逐步提高除氧器水温至90℃，以提高水冷壁温度。 20:10 投入2号炉电除尘。 20:30 2号炉点火，启动2A磨煤机。，投入空预器连续吹灰。 升温升压期间注意事项：①点火初期微油煤粉燃烧器投粉后，应控制磨煤机筒体压力不超过2.5kPa,一次风速不大于22m/s,严格控制升温升压速率不超规程规定值（点火初期炉水温升率不超过220℃/h） （一）防止受热面超温运行措施 1. 点火初期微油煤粉燃烧器投粉后，应控制磨煤机筒体压力不超过2.5kPa,一次风速不大于22m/s,，严格控制升温升压速率不超规程规定值（点火初期炉水温升率不超过220℃/h） 2. 增加2A磨煤机出力时应缓慢平稳，防止燃料量变动幅度较大。 3. 汽包压力高于0.5MPa后可以缓慢投入高低压旁路，但应视主再热汽温的上涨幅度控制其开度，注意高低压旁路投入后的初期温升率控制在2℃/min左右。 4. 启动第二台磨煤机前，应确认减温水管路电动总门及各级减温调整门后电动门已开启，减温水调整门具备开启条件。第二台磨煤机启动后，应指派专人监视主再热汽温，升温升压的各个阶段严格控制一级减温器后的汽温不高于480℃。 5. 并网后炉主控BM值小于60MW前，将减温水电动总门切手动，防止减温水电动总门突然关闭引起受热面超温。 （二）微油点火改造后防止锅炉爆燃措施 1. 冷炉点火，点火初期尽可能提高微油点火初期的燃尽率。 1.1 提前给2A1、2A2原煤仓上发热量不低于20MJ/kg，干燥无灰基挥发分大于30%的煤种。 1.2 在一次风管上装设靠背管及差压计，对各煤粉管的一次风速进行监测，通过可调缩孔开度的调整，控制各一次风管风速偏差≤5％。 1.3 调节分离器挡板开度，适当控制煤粉细度。 1.4点火初期因含粉气流浓度较低,一次风管路堵粉的可能较小，可将一次风速度控制在20m/s左右，待点燃后再适当提高一次风速。 1.5 微油煤粉燃烧器未全部投入时或微油枪跳闸时，应确认未投入的燃烧器对应的煤粉关断阀关闭严密，严防因关断挡板不严造成炉膛积粉爆燃。 1.6 微油枪全部火焰失去不参与全炉膛火焰保护，但所有微油枪跳闸时应对锅炉进行充分吹扫，方可重新进行微油点火操作。 2. 严防锅炉灭火爆燃 2.1 定时清理微油点火油枪头及油过滤器，避免由于小油枪堵塞造成小油枪灭火而影响锅炉安全。 2.2 微油点火之前制粉系统应调试完毕，严格避免在微油点火过程因断煤、制粉系统故障造成灭火导致爆燃。 2