一号溜煤眼全技术措施.docVIP

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一、工程概况: 1#溜煤眼上口位于三采区集中胶带运输巷与三采区集中胶带运输联巷相交处,下口位于+980m水平胶带输送机大巷内(距回风平硐中线1061m),溜煤眼垂深约20m左右。1#溜煤眼净直径3000mm、毛直径3200mm,支护方式为锚网喷支护,钢筋网、喷厚100mm;上口支护方式:采用密铺钢梁的方式,钢梁共8根;下口支护方式:采用密铺钢梁加混凝土浇筑的方式加固溜煤眼下口。 二、施工准备: 1、测量部门给出溜煤眼上下口中心点,施工时垂下中心线。 2、溜煤眼上方安装一个导向轮,用于保险溜绳的转向点,吊点必须牢固可靠,固定锚杆不少于两根,每锚杆锚固力不小于8吨。要认真仔细检查绞车、各类安全设施并试运转,形成上口安全运输条件;准备好所需的喷浆机、喷浆管等工具和材料,将喷浆机运送到位并接好喷浆机电源,试运转;连好喷浆管,接好喷头;接好风水管路。下口耙斗装岩机安装完毕。 3、施工用的各种材料、工具准备齐全到位,包括风镐、铁锨、钢丝绳、坡度规等;加工好运送炸药雷管的木质吊桶和运送小件的吊桶。 4、准备好封闭溜煤眼上口的封口盘和导硐的篦子。 5、在溜煤眼上口集中胶带运输巷顶板施工六根地锚,用于保险绳和软梯的生根点,固定锚杆用Φ20m×2000mm树脂锚杆,外露100mm。 6、在溜煤眼上口周边安设防护栏,四角用圆钢管生根固定好,中间空隙用钢筋网连接,护栏高度1.5m,留出通行的门,高度范围必须用大板、旧风筒等封实,以防人员的行走时将矸石踢入溜煤眼内,防护栏内底板用混凝土浇平,厚度不低于100mm。 7、开工前,现将上口交岔点顶板喷浆封闭,防止施工过程中顶板掉渣落入溜煤眼内。 8、将加工好的溜煤眼吊挂框及配件运到位。 9、安装前清理好下口浮矸及检查作业平台牢固情况。 三、施工顺序及施工方法: 1、上口施工: 由于该段为岩石段,采用打眼放炮的方法掘进,按设计尺寸掘出安装钢梁位置,进行锚网喷临时支护,喷厚为50mm,并安装下层钢梁。上口施工完毕,按循环向下施工;上层钢梁的铺设及浇灌固定待下溜煤眼扩刷施工完毕,再进行施工。 2、仓体施工: 仓体施工采用打眼放炮短段掘喷浆施工法,循环进尺取1.5m。施工顺序:准备→ 打炮眼→ 吹眼→装药起爆→ 找净浮矸及攉矸→ 放井盖→ 支护。支护完毕后进行下一个循环。为避免堵仓,放炮前,在溜煤眼导硐内中心垂下一根钢丝绳,钢丝绳用葫芦固定在上口。 (1)打眼:首先按照煤仓中心线画出煤仓毛断面轮廊线,工作面布置3台风钻(1台备用),使用柱齿型Φ42合金钻头、Φ22×1200mm的中空六角钢钎打眼,人抱风钻,湿式打眼。 (2)爆破:装药前必须清除炮眼内岩粉,装药数量、联线方法必须符合爆破要求。使用Φ32mm乳化炸药及毫秒延期电雷管,MFB―200型放炮器,正向装药,串并联一次起爆。 (3)出矸:爆落矸石经溜矸孔溜到下口+980m水平胶带输送机大巷,在胶带大巷内用P-60B耙斗装岩机装渣,用1.5T矿车运输。 (4)支护:采用锚网喷支护。 放炮后,人员必须站在导硐孔篦子上,首先清理溜煤仓上口、仓壁周围的浮矸,检查仓壁完好性,然后找线,不够的地方用风镐刷大到设计尺寸,并初喷50mm混凝土封闭,最后进行锚网喷(双层钢筋网)支护。 锚杆孔施工时,帮部锚杆钻机不能满足施工需要,使用风钻打眼时,钻头必须选用“一字”型Φ28合金钻头,采用Φ20×2000mm的螺纹钢锚杆,选用CK2570型树脂锚固剂,间排距为800×800mm,垂直壁面布设,拉力不小于50KN,托盘采用8×100×100mm的弧形金属托盘,紧贴壁面并压紧网片,网片规格为规格:φ6.5×1000×1500mm的钢筋网。网格100×150mm。压茬不小于一个网格,并隔扣相联;锚杆丝头外露30~50mm。 喷浆时,水泥为P.P32.5号火山灰水泥,砂子为机制山砂,含泥量不大于3%,水为清洁自来水。混凝土配比为水泥:沙:石子=1:1.75:1.75;速凝剂型号为金星-1号;混凝土强度为C20;每茬炮的最后一个网格必须喷得似露不露,即能保证下一茬炮网子的压茬,又不至于放炮崩坏,为确保喷射质量减少回弹,喷头必须垂直于受喷面,距受喷面0.8~1.0为宜,喷射手必须掌握好风水压及水灰比,无论初喷还是复喷前必须清洗岩面壁面,确保喷层结合良好,喷射进自下而上分区段喷射,喷后混凝土表面必须平整圆滑,无露筋现象;喷完浆后必须进行养护。必须保证喷浆质量。 过5-2煤时,可根据情况控制装药量,以减小对围岩的破坏。 3、溜煤眼上口封闭及导硐封闭: 溜煤眼上口用厚度不小于50mm的大板密铺,因跨度大,可考虑在横向方向铺两根槽钢增加强度,大板超出溜煤眼边沿不小于600mm,铺大板时预留出600×600mm下料孔和行人孔,人员在下施工时,方孔加盖封闭,并派责任心强的专职看护工看护。大板与大

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