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插件长脚改短脚工艺评估报告 工艺改善规划 2.1、降低产品不良率，提高产品质量 2.2、减少作业人员,提高生产效率 2.3、减少锡条用量，节约成本 一、背景 适用于节能灯驱动、LED驱动电源等电子产品PCBA的生产 电子车间 四、对象 二、工艺改善目的 三、工艺改善适用范围 随着电子科技的的日新月异，电子产品的走向是价格低、成本高 、工艺要求高，在这种形势下需要改变生产工艺，提高效率与质量 1、现状分析 2、工艺流程分析 3、投入预算：（设备+治具） 4、元件加工成型标准 五、内容 1.1产品直通率低，产品不是生产出来的，是修理出来的 1.2元件切脚操作困难，元件引脚切不断，需人工再剪脚，板易切坏，刀片需频繁磨及更换 1.3插件元件未成型，手工插件带成型效率低且对损伤元件的隐患 1.4过波峰焊无治具辅助，经常有PCBA掉入波峰炉造成产品报废 1.5检板位补、测试、修理一个人完成，作业效率低，应良分解 1、现状分析 2、工艺流程分析 2.1长脚作业工艺流程（现作业） 元件加工――插件――装箱――波峰焊――切脚――2次过波峰焊――执锡――测试 2.2短脚作业工艺流程（更改后作业） 元件加工――插件――全检――波峰焊――剪脚――执锡――测试 2.3流程对比分析： 2.3.1、直接减少切脚和2次过波峰焊两道工序，效率提升 2.3.2、一次性焊接，减少了元件的热应力 2.3.3、不需切脚杜绝元件在切脚过程中的机械应力 2.3.4、杜绝切脚造成的PCB不良及报废 2.3.5、减少焊接缺点率，提升产品质量 3、投入预算：（设备+治具） 名称 规格 数量 预估单价 预估总价 设备产能 YC-290A全自动成型剪脚机 卧式 2 6 12 8-10K/H 过波峰焊夹具 待考虑 30 - - - 合计 12万元 此预算为估算，如有手动或者半自动机器预算会降低 4、元件加工成型标准 序号 元件名称 元件代号 脚长(L)MM 样式 图示 3 电解电容 C 3.5mm士0.2mm 立式 1 安规电容 C 4.0mm士0.2mm 立式 4 工字电感 L 3.5mm士0.2mm 立式 2 薄膜电容 C 3.5mm士0.2mm 立式 序号 元件名称 元件代号 脚长(L)MM 样式 图示 5 涤纶电容 C 3.5mm士0.2mm 立式 6 压敏电阻 RV 4.0mm士0.2mm 立式 7 三端稳压器 Q 3.5mm士0.2mm 立式 8 三端稳压器 Q 3.5mm士0.2mm 卧式 序号 元件名称 元件代号 脚长(L)MM 样式 图示 8 安规电容 C 9.0mm士0.2mm 卧式 10 薄膜电容 C 9.0mm士0.2mm 卧式 11 电解电容 C 9.0mm士0.2mm 卧式 12 工字电感 L 9.0mm士0.2mm 卧式