双转子流量计检修规程技术介绍.docVIP

LSZ双转子流量计检修规程 1 目的 ??? 为了加强的维护保养和检修质量，使能长寿命、稳定实现作用，特制定本规程。 2? 适用范围? 适用于公司中用于生产过程自动控制的的维护、保养、检修。 3的??? 双转子流量计的计量室由内壳体和一对螺旋转子及上下盖板等组成，它们之间形成若干个已知体积的空腔作为流量计的计量单元。流量计的转子靠其进、出口处的微小压差推动旋转，并不断地将进口的液体经空腔计量后送到出口，转子将转动次数经密封联轴器及传动系统传递给计数机构，直接指示出流经流量计的液体总量。 4 运行维护 对检修前，征得调度及工艺人员同意并签字，待工艺人员关闭自前后截止阀，如果截止阀有泄漏，应加装盲板，并用旁路阀调节后，工艺人员现场监护各项安全措施落实到位后，待阀内介质降温、泄压后，方可开始的检修。滞留在腔内的某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的，在进入解体工序前必须以水洗的方法，将被工艺介质浸渍的部件清洗干净。后所得的零部件应集中存放，以防散失或损伤。后后检修后，各部件按要求紧固安装后，调试合格后，由工艺人员开启前后截止阀，关闭旁路阀，待调节平稳后清理好现场，做到“工完、料静、场地清”。 表头无显示将电池从表头拔下量电压，如电压过低（小于3V）则更换电池。管道有流体流过，表头有显示但不走字检查流量计是否卡死请将电子表头小心从流量计表体上卸下，在电子表头流量信号输入部分施加一信号源（峰峰值不大于5V），注意信号输入的正负，看表头是否走字，走字则传感器坏无脉冲信号输出或输出不准对照接线方法，检查接线是否正确检查二次表或流量计脉冲当量与流量计的脉冲当量是否匹配无4～20mA电流输出，或输出不准对照接线方法，检查接线是否正确请检查二次表或系统中设定的最大流量是否与流量计电子表头中的一致485通讯无法连接对照接线方法，检查接线是否正确检查24V电源是否提供，接线是否正确 根据电子表头的不同功能类型，共有四种接线方式分别如下 类型1:脉冲输出、电流输出、485输出兼有型1 (+)：DC24V输入正； 2 (P)：脉冲输出信号线； 3 (-)：DC24V输入负； 4 (A)：485通讯＋； 5 (B)：485通讯－； 6 (I-)：二线制4～20mA电流输出负； 7 (I+)：二线制4～20mA电流输出正； 类型2:脉冲输出、电流输出兼有型 24V+DC24V输入正； P脉冲输出； 24V-DC24V输入负； I-：二线制4～20mA电流输出负；I+：二线制4～20mA电流输出正； 类型3:脉冲输出、485输出兼有型24V+: DC24V输入正； P: 脉冲输出； 24V-: DC24V输入负； B：485通讯输出B； A：485通讯输出A. 类型4:只有脉冲输出型24V+: DC24V输入正； P: 脉冲输出； 24V-: DC24V输入负； ：如果出厂配有电缆线. 脉冲输出型线颜色定义：24V+(红线)；24V－(蓝线)；脉冲线(黄线)。 电流输出型线颜色定义：24V+(红线)；电流信号线(蓝线)。、键盘及显示说明 A、 键盘部分 操作面板上共有【功能】、【向上】、【向下】、【设置】 四个按键，如图1所示。 B、 显示部分 液体双转子、刮板、液体漩涡流量计电子表头上电显示画面如图1所示；气体双转子及气体漩涡流量计 上电显示画面如图2所示： 其中气体显示类型中的“工况”和“标况”显示可由内部参数切换。在下文中，如若不加特殊说明，所述功能及技术条件适用于所有流量计。 按【向上】键显示画面将在图1、3（显示传感器频率）、4、5、6之间循环切换. 说明：累计流量地位和高位的拼接方法 假设TOTAL是总累计量；TOTAL_L是总累计量低位；TOTAL_H是总累计量高位； 分三种情况讨论： 如果累计流量是三位小数 TOTAL＝TOTAL_L＋TOTAL_H×100000； 如果累计流量是四位小数 TOTAL＝TOTAL_L＋TOTAL_H×10000； 如果累计流量是五位小数 TOTAL＝TOTAL_L＋TOTAL_H×1000。 在显示图1的状态下，按【向下】键显示画面将在图1、7之间循环切换 4.6.2.2、 键盘操作 【功能】键与【设置】同时按下显示图6按一下【向上】键，光标所在位置的数加一；一下【向下】键，光标所在位置的数减一；同时按【功能】和【向上】键光标左移一位；同时按【功能】和【向下】键光标右移一位。输入“5136”按【设置】键进入参数设置画面，再按【设置】选择需要修改的参数，修改完成后【功能】键与【设置】同时按下，退出参数设置画面。在显示图8的情况下输入“8057”按【设置】恢复出厂设置。3、参数功能说明K[6]～K[10]流量输入信号分段点，K[1]～K