1W大功率灯珠培训资料.pptx

1W大功率灯珠培训资料版本：A/0日期：2012.04.20前言本教程用于品质部新进人员上岗培训，所有品质部新人必须10天之内将本站所需的知识全部掌握，必须在30天内独立上岗作业。新进人员在学习时，应弄懂三个问题：这个工位是做什么的？具体如何作业？这个工位为什么要这样做？这个工位容易出现哪些异常？我要如何管控？品质部任何人员都必须了解与本站相关联工站的知识，以便于在工作中更好的处理各项事务 。在学习过程中一定要按照一定的顺序，有条理的学习，例如按照工艺流程。在工作中遇到自己不明白的问题一定要及时的向上级或其他资深的同事询问，切记不可不懂装懂或自以为是想当然做事。本教程仅供参考，如发现有不恰当之处请及时提出以便于修正。本教程属于品质部内部培训资料，未经允许不得带出公司或私自复制。54132目录 焊线站作业标准、不良判定标准 基本常识后段作业标准、不良判定标准 固晶站作业标准、不良判定标准 点粉站作业标准、不良判定标准车间基本常识防静电服标准仪容静电服穿着仪容——错误穿着静电防护在检验产品时，必须佩戴静电环；手环的金属片必须紧贴皮肤，将另一端的夹子夹在桌子上（桌子必须是接地的）。手指套作业时，左右手的拇指、食指、中指都必须佩戴手指套常用检验工具检验工具—显微镜目镜可根据个人眼间距调整连续变倍调节旋钮扭动此旋钮可以调节放大倍数焦距调节旋钮根据被观察物体的高度上下调整显微镜的焦距显微镜照明灯为显微镜提供光源底座放置被观察物体的平台，检查时将物品放置在显微镜的正下方显微镜使用常识根据个人视力调节两只目镜，直到能看清楚为止，可以其中一只目镜为参照调节另外一只目镜。如果显微镜调节不清晰，在使用时可能会出现头晕、恶心的现象。不得随意用手、衣角去擦拭镜头，需用专用的擦镜纸或擦镜布清洁，不可随意使用酒精、丙酮等溶剂进行擦拭镜头。为防止用眼疲劳，请在使用显微镜约1小时后，做一做眼保健操，或者瞭望远处。检验工具—拉力计（焊线）指针归零旋钮指针拉力计钨丝小勾拉力计日常使用、保养常识拉力计属于精密仪器，拿取以及使用时轻拿轻放，如果失手掉在地上容易使拉力计误差增大或损坏。使用完毕后及时装入盒子内。不可经常弯折、触碰拉力计小勾，容易导致其断裂。在使用拉力计测试拉力时，应先将指针归零。当拉力计小勾弯曲，先用镊子将小勾弄正后方可测试。IPQC检验基本常识检验基本常识静电防护要到位；左右手都要戴手指套；正确拿取、放置产品，不可堆叠；检验发现不良品应用记号笔在支架上做好标记；检验完毕必须放回原位置，不可错放、乱放；检验基本常识检验合格后需在流程单上盖PASS章或签名。如果检验出现异常根据实际状况上报上级或退货处理，如不良数量较多且需要单独流转，要在在流程单背面贴上异常标识卡予以区别。（备注：如需张贴异常标识卡必须通过本部门组长确认）IPQC的基本工作首检首检时机：①每日开线生产时、②换产品型号或换生产批次时、③调整机器或制程参数变更后、④换班别或更换重要制程人员时、⑤重大异常排除后重新生产时首检的目的：①确保一开始生产的产品就是OK的；②利于及时发现异常进行纠正；③减少批量不良的产生几率。巡检巡检的目的：及时发现不良以便于及时纠正，将不良控制在最小范围内。巡检频率：以每站的具体要求为准。抽检抽检按照抽样计划、检验判定标准确定抽样数量以及退货、允收的标准，不可私自想当然判定，必须有依有据。异常处理发现异常应及时反馈，重大异常时IPQC有权要求产线停产，发生异常一定要跟踪改善进度以及改善状况。为防止正常材料批量性不良以下情况需开出停机通知单要求停止生产： 1. 存在严重的质量隐患（如金球推力测试无残金）或产线存在严重违规作业无法在1小时内纠正时； 2. 正常生产以及调试机器设备过程中，涉及的产品达到1kpcs且其中不良品的比率达到10%时； 3. 机器设备不稳定，连续3次间隔30分左右出现异常且不良率达到5%时。异常处理流程判定异常影响轻微告知产线立即纠正标识、隔离、处理不良品发现异常严重停止生产跟踪异常改善状况，并及时反馈上级及其他相关人员知会上级和其他相关人员到场处理记录异常的整个处理过程按照上级和其他相关人员制定的方法处理异常收集、确认不良品使用的材料主要使用材料支架晶片银胶金线硅胶荧光粉支架支架背面支架变形支架掉在地上，摔翘角支架变形不良原因、预防措施不良产生原因:来料不良；将支架装入焊线机料盒以及在作业过程中拿取支架、上下料操作不仔细人为导致支架变形；支架掉在地上摔变形；焊线机撞料导致变形。预防措施:IQC来料检验加强控制，以及在装空支架时发现变形及时反馈并挑选出来；支架装料盒以及上下料卡料时不可用蛮力；支架应按区域放置，不可放置在易碰落的地方；从焊线机拿取已焊线的产品检查后应放回原来位置，不可随意装入料盒。 支架变形的隐患：固晶可能出现点胶不均匀不良；焊线