- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
10年6月7日 担当:XXX (製品群:コイル?ノイズ) 10年5月品質会議資料 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1)、2010年5月 自責クレーム発生状況 (単位:件): クレーム発生状況 10上期の目標は09下期実績の減半に目処にします、EMC-1全体目標1件/月毎に。 件 P1 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5月クレーム内容 P2 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2)、EMC-1部門08年10月~10年5月生産状況推移グラワ: EMC-1及びEMC-3生産数量情況 ※10年5月EMC-1部製品全体不良率は先月より0.27%下がった。 P3 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. EMC-1生産数量情況 3)、EMC-1各部門08年10月~10年5月生産状況推移グラワ: P4 ※コイル全体不良率は5月比先月より0.30%下がった。 ※ノイズ全体不良率は5月比先月より0.10%上がった。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4)、5月不良率達成状況: S.PI車載品の品質状況 P5 SPI全体不良率: ●4月不良率:5.09%,5月不良率:4.79%; 不良率先月より0.30%下がった。 下降原因: ①.E型磁芯破损比先月不良率下降0.13%, 详见资料P6; ②.半田不良率比先月不良率下降0.93%, 详见资料P7; ③.引出线弯曲不良率比先月不良率下降0.08%, 详见资料P8; Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. S.PI車載品の品質状況 (案例1) P6 5). 10年5月ポットコア破損不良下降原因: ◎E型コア破損不良状況: 主要由于工程内1060F-221仕样组立作业后取消铁夹后,E型磁芯破损不良率下降。 ○组立后取消铁夹: ○ E型磁芯外脚破损: ○组立后取消铁夹: ◎工程内组立作业后取消铁夹效果确认: 改善前 改善後 ※工程内组立作业铁夹取消后E型破损不良率改善前(3月)与改善后(5月)不良率下降:0.46%。 上记对策内容实施日:2010/3/15。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. P5 ※ 浸锡作业方法改善后效果确认: 6). 浸锡不良率下降原因分析: 改善前: 改善後: ·リフト降下前に、手で治具を後ろへ傾けていない ·浸锡完成后治具没有倾斜,等待时间到达后自动升起。 ◎浸锡作业方法改善前与改善后的不同点如下: ·リフト降下前に、手で治具を後ろへ傾ける ·リフト上昇前に、手で治具を後ろへ傾ける。 ※①.工程内将改善后的浸锡作业方法进行全员指导教育。 ②.将改善后的浸锡作业方法揭示在各线别浸锡工程内。 上记改善对策内容2010年5月11日开始实施。 改善前 改善后 S.PI車載品の品質状況 (案例2) P7 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. P6 7). 引出线弯曲不良率下降原
文档评论(0)