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见习报告
一、湖北新洋丰肥业股份有限公司、100强”、“中国化肥10强”、“全国民营企业500强”、“全国科技进步先进单位”、“全国重合同守信用企业”等荣誉称号。历经多年的快速发展，公司现有资产总额42亿元，员工5000余名，年生产高浓度复合肥能力400万吨，三元复合肥和磷酸一铵产销量连续多年全国第一，并配套了20万吨/年的合成氨、260万吨/年的硫酸等生产原料项目，磷复肥行业领军企业，企业规模位居全国磷复肥企业前三强。洋丰、澳特尔牌复合肥畅销全国，并远销日本和东南亚，深受用户青睐。
三、 我们所见习的岗位是硫磺制酸车间，工厂的硫酸装置设计能力是年产量20万吨，以固体硫磺为原料的接触式二转二吸流程，通过多个换热设备以余热用以外输和发电。它的大致生产原理及流程如下：
该工艺涉及到的岗位有：熔硫、、、、熔硫岗位 一、岗位任务 利用锅炉蒸汽(温度140℃-170℃)将硫磺在熔硫池内进行融化为液体,并通过调节,使液硫温度稳定在135—145℃之间，熔硫池及液硫储槽液位稳定在工艺控制范围内。 二、工艺流程说明 硫磺经人工加入地下加料储斗，通过电磁振动给料器均匀加入大倾角皮带机至快速熔硫槽（由手动三通换向阀选择1#、2#快速熔硫槽），经蒸汽盘管加热熔化成液体硫磺。快速熔硫槽液硫经溢流口溢流至粗硫槽，粗硫泵将粗液硫打入助滤槽，加入硅澡土搅拌均匀，再经助滤泵打入液硫过滤机预涂。预涂合格后停助滤泵，启动粗硫泵将液硫打入液硫过滤机过滤，过滤后的合格液硫进入中间槽，经中间泵打入液硫储槽备用。 三、工艺指标 1、 熔硫蒸气压力 0.5Mpa—0.6Mpa 2、 保温蒸气压力 0.35Mpa—0.45Mpa 3 、液硫温度 135℃—145℃ 4 、过滤器操作压力 ＜0.75Mpa 压差 ＜0.3Mpa 5 、液硫酸度 ≤20ppm 6 、液硫灰份 ≤30ppm 7、 各槽液硫液位 60-80%焚硫及转化岗位 一、岗位任务 1.负责将液硫与干燥空气中的氧燃烧生成SO2; 2负责将SO2转化成SO3，并控制焚硫转化的工艺指标，负责焚硫转化工序的设备操作及维护保养。 3负责将转化过程中产生的热量合理利用，并送出部分热空气供给其它工序使用。 二、工艺流程说明 来自熔硫工序的精制液硫，由液硫泵送至精硫泵槽, 通过高压精硫泵将液硫加压后经机械喷嘴喷入焚硫炉，焚硫所需的空气经空气鼓风机加压后送入干燥塔，在干燥塔内与98%的浓硫酸逆向接触，使空气中的水份被吸收，出干燥塔的空气水份含量小于0.1g/Nm3,进入焚硫炉与硫蒸气混合燃烧生成含SO210.2%左右的高温炉气，经废热锅炉、2#空气换热器回收热量后，温度降至420℃左右再进入转化一段催化剂床层进行转化，出口温度升至612 ℃ 左右，进入高温过热器降温至445℃进转化二段催化剂床层进行反应，二段出口气体温度升至520 ℃左右进入热热换热器换热温度降至445℃左右，进入转化三段催化剂床层进行反应，转化三段出口气体温度升至469℃左右，依次经冷热换热器和1#省煤器换热后，温度降至170 ℃左右，进入第一吸收塔，与98%的浓硫酸接触吸收其中的三氧化硫，未被吸收的气体通过塔顶的烛式纤维除沫器除去其中的酸雾后．依次通过冷，热换热器换热。利用转化二、三段的余热升温升至420℃左右进入转化四段催化剂床层进行第二次转化，四段出口气体温度升至446℃左右进入1#空气换热器和2#省煤器降温至160℃左右进入第二吸收塔，用98%的浓硫酸吸收其中的SO3后，尾气经塔顶的除沫器除去酸沫，使出吸收塔SO2浓度≦920mg/Nm3,SO3≦45mg/Nm3后由65米放空烟囱排放。三、工艺指标 序号 指标名称 单位 控制范围 1. 液硫温度 ℃ 135～145℃ 2. 液硫泵槽保温蒸汽压力 MPa 0.3～0.4 3. 焚硫炉中部温度 ℃ 1000～1050 4. 焚硫炉出口温度 ℃ ≤1025 5. 焚硫炉出口SO2浓度 % 9～10.5 6. 干燥空气水分含量 g/Nm3 ＜0.1 7. 锅炉进口炉气温度 ℃ ≤1025 8. 锅炉汽包压力 Mpa 3.40～3.82 9. 2#空气换热器炉气进口温度 ℃ 560～580 10. 一段进口SO2浓度 ％ 9～10.5 11. 一段触媒进口气温 ℃ 415～425 12. 一段触媒出口气温 ℃ 595～615 13. 二段触媒进口气温 ℃ 440～445 14. 二段触媒出口气温 ℃ 505～525 15. 三段触媒进口气温 ℃ 440～445 16. 三段触媒出口气温 ℃ 465～485 17. 四段触媒进口气温 ℃ 420～425 18. 四段触媒出口气温 ℃ 440～460干吸岗位一、岗位任务 1. 用浓度为98%的硫酸吸收空气中的水分．使气体中水份含量小于0.1g/Nm3，将干
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