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操作流程手册
二0一一年八月十一日
目录
计划管理流程
生产管理流程
销售管理流程
采购管理流程
产品研发管理流程
人事管理流程
环境管理流程
健康管理流程
管理评审流程
品控管理流程
计划管理流程
计划管理目的:
计划是实现目标的根本方法,工作须有计划,计划管理是对企业实现目标所要做的全部工作规划。只有计划做的准确,操作性强,目标就能实现。所以计划管理是实现目标的根本方法,也是检验工作质量大的基本标准。
年度计划管理流程:
总经理对第二年的工作必须向董事会提出目标、计划、工作内容。董事会在每年的12月对各公司下达各公司的年度计划目标,总经理根据董事会的要求制定本年度计划纲要,分管副总经理根据公司的年度工作纲要制定所辖部门的年度工作计划,总经理根据各部门的计划制定公司年度工作计划报董事会批准。
计划的具体内容有:企业目标、生产目标、生产计划、销售计划、新产品开发计划、技改计划、采购计划、费用计划、财务计划。
年度计划管理操作程序:
1、董事会根据各分公司总经理上报的公司来年发展规划和董事会的目标提出各公司年度工作目标;
2、总经理根据董事会的要求制定年度计划纲要;
3、分管副总负责所辖部门根据工作实际制定年度工作计划;
4、总经理根据各部门的计划,制定公司年度工作计划报董事会批准;
月度工作计划操作规程
1、根据批准的年度工作计划,总经理制定月度工作计划纲要】
2、各部门根据工作实际,逐月分解年度工作计划报总经理;
3、总经理批准月度工作计划并落实到各部门责任人;
4、分管副总督促月度工作计划的执行。
五、计划操作标准:
1、各分公司总经理下一年的工作规划必须在当年的11月底报董事会;
2、董事会在当年的12月15日前批转各公司的年度规划;
3、分公司总经理在12月25日前上报公司的年度工作计划;
4、董事会在当年的12月30日前批转各分公司的年度计划
5、部门的来年的年度计划必须在当年的11月15日前报总经理;
6、部门的月度计划必须在每月的28日前报公司总经理;
报告文字简洁具体,用数据说话,数据必要真实;
计划包括生产计划、销售计划、新产品开发计划、技改计划、采购计划、费用计划、财务计划,交办公室。
计划内容要体现有责任人和监督人、完成时间、项目标准、费用安排、支持事项等;操作性要强,文字通顺,层次清楚;
计划的检查
各部门每月22日检查本部门完成计划的情况,做好书面检查报表报办公室;
办公室必须在每月25日至28日检查各部门计划执行情况,办公室并综合起来核对公司月度计划的执行情况,并形成检查报告,每月30日报总经理;
生产管理流程
生产管理流程:
要求:制定生产管理流程要涉及到生产过程的每个岗位。
流程:部门制定生产计划报总经理,总经理汇总后形成公司的生产计划,经总经理班子讨论后下发。各部门接到生产计划任务,制定贯彻执行的本部门的生产计划,一式两份,一份报公司办公室,一份组织实施。
生产操作程序:
1、生产部根据公司年度计划制订月度计划,一式四份,一份存档、一份采购部、一份车间、一份仓库。各车间根据公司的生产计划制订本车间的生产计划,一式三份,一份报生产部、一份车间存档组织生产、一份仓库组织配料,每日要有生产报表,每月25日汇总报生产部。
车间根据生产计划开出领料单到原料仓库领料投入生产。原料仓库根据生产计划和生产车间的领料单发放原料,并在领料单上签字。
原料车间要做好原料的入库和出库的登记工作,做到日结日清,并于当日下班前做好统计工作,并报生产部(让生产部掌握生产进度)和采购部(让采购部掌握原料的库存量)。
加工完毕的产品经包装后按规定装箱后入库,入库要开出入库单,一式四联(车间存档一联、仓库存档一联、生产部一联、销售部一联)。
操作标准:
领料操作标准
由车间根据批准的生产计划开出领料单,一式三份,生产部存档一份,仓库存档一份,车间存档一份。领料员必须在领料单上签字,签字时要看清数量,必须要核对准确,领料完必须那会一张仓库领料员和本人签字的领料单,车间存档,每天上交生产部和财务部核对。
原料清洗、消毒
原料车间输送到生产车间操作标准
原料车间送料员把料送到生产车间大门后,有生产车间收料员接收后送入各条生产线固定的位置。进入净化车间加工的通道,必须打开门入内,关门后,由精华车间人员打开第二道门进入净化车间。非净化车间操作人员等净化门关闭后才能开门出去。
二次漂洗标准操作
切割操作标准
加料操作标准】净化车间操作标准
操作员按规定进换衣间,穿好工作服和工作鞋、带好帽子、洗手、鞋消毒进入净化车间。净化车间操作人员必须从更衣消毒间进入净化车间,禁止从其他入口入
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