塔吊安装危险.docVIP

第一，塔吊技术参数——见QTZ315塔吊技术参数。第二，塔吊位置的确定：（见平面布置图）。第三，基础设计：1、技术要求：（1）砼标号不小于C30，基础承拉能力不低于0.2mpa，基础总重量不小于39T。（2）钢筋砼的捣制符合钢筋砼施工规范要求，表面要平整，保证平面的水平度不大于1/500。（3）地脚螺栓：为φ30×3.5的螺栓，强度级别不低于6.6级，其拧紧力矩不小于50kgm。2、现场施工设计：现场采用分块组装式预制基础，按图尺寸开挖四固定点基坑，深度为600，用C20毛石砼做基础和找平并做垫层，强度达到要求后，吊装预制基础块，固定找平，回填周边土夯实。加基础块压重块，使基础总重不小于39T。第四，塔吊的安装、拆除、使用机械、工作顺序及要求：1、机械设备：塔吊的安装、拆除、用25T汽车吊及安装工辅助安装、拆除。2、工作顺序要求及注意事项：（1）工作顺序：在施工底板时安装地脚螺栓并校正、找平、分节安装（按“先安后臂，再安前臂，最后安装配重”的原则）：a．底架的安装。b．将基础节和一个标准节联在一起，安装在底架上。c．安装压重块。d．安装第二个标准节。e．吊装外套架。f．回转总成吊装。g．液压站的吊装。h．塔帽吊装。i．平衡臂吊装。j．起重臂地面安装。k．起重臂的吊装。l．配重吊装。m．司机室的吊装。n．安装加节横梁及加节小车。o．电器安装及保护装置。p．起重钢丝绳及吊钩的安装。q．安装后的检查、调试及吊装试验。（2）注意事项：a．安装前检查塔吊基座是否符合要求。b．按规定顺序组装，组装前与汽车吊操作人员、现场安装人员做好交底，双方默契配合，协调安装。c．设专人统一指挥，现场配备足够的专业安装人员（电工、吊装工、组装工、架子工、塔吊操作手及适当力工）。d．各部位组装连接必须符合要求，并及时将销子开口锁好。e．吊装各部件时一定要绑牢、平稳，吊装时起重臂下严禁站人，吊杆旋转范围内严禁站人。f．塔吊必须有合格的避雷接地及电气安全接地，操作系统应严格按规范要求执行，电气系统应按现场安全用电的要求执行。g．塔吊的各种限位器必须灵活好用。第五，避雷接地要求：接地电阻小于10R。第六，塔吊与输电线路的防护措施1、必须整机保护接零，接零处为塔身基础节总开关箱，当塔机离电源变压器较远时，电源中性线应在塔机近处做重复接地。2、保护接零线的连接要求，线缆强度规格对电源中性线接地电阻的要求及日常维护、保养时用电等，均应严格按有关规程进行，按《施工现场临时用电安全技术规范》进行。3、每月对各接零处逐一检查，并对线路各开关段的绝缘电阻进行测量，接零要求是电气性连接，坚固可靠，无松动、断开、锈蚀、接触不良现象，绝缘电阻应大于0.5兆欧。4、有漏电保护及三有保护措施。第七，塔吊的“一限制”、“二限位”、“两保险装置”说明：（一）“一限制”，高度限位器的调试方法：1、将吊钩升至最高位置（吊钩上端距小车滑轮1M）。2、开打限位器上盖，松开紧固螺母，用螺钉旋具旋转调整螺钉（按吊钩升时凸轮的转动方向），使凸轮尖推动开关动作。3、拧紧螺母，安装限位器上盖。（二）“二限位”，幅度限位器的调试方法及回转限位器的调试：1、幅度限位器的调试：将小车分别移至小幅度处及最大幅度处，分别调整两个凸轮。2、回转限位器的调试：a．调整一个凸轮使塔机只能向一个方向回转。b．使塔机回转两圈，调整另一个凸轮，使之不能继续同向回转，从而将塔机的回转范围控制在两圈之内。（三）“两保险装置”。1、卷筒保险装置：防止钢丝绳因缠绕不当越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一个钢筋笼罩，限制钢丝绳只能在卷筒范围内移动。2、吊钩保险装置：防止吊钩上的吊索，由钩头上自动脱落的保险装置。即在钩头开口处安装一压紧弹簧片，将开口封闭，此弹簧片只能向下压开，放入吊索后不能向上翻出。第八，联系信号的选择：手式、步话机等。第九，多塔作业的措施：必须保证同时起吊不在空中相碰，每两塔最近距离不应小于吊臂长，高度保证小车不与另一个吊臂相碰，并且不可与临近建筑物、空中线等相碰。工作完后，将变幅小车收到最根部，撤掉吊钩上的任何荷载，吊臂开向顺风方向，不准将吊臂固定不转。第十，试车、验收及使用要求：1、试车验收：塔吊安装完成后，应检查各机构是否运转正常，各运动部件有无干涉现象，各连接件是否紧固完好，安全装置是否灵活可靠。最后进行试吊重试验，按《建筑机械使用安全技术规程》，JGJ33-2001。将一切检查与试验进行完毕，达成到施工要求后，方可进行顶升加节，使塔吊高度达到施工要求。2、使用要求：（1）严格遵守项目部内部制定的各项规章制度。（2）操作人员必须身体健康，持证上岗，严禁无证操作。（