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2016-12-17 发布于北京
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这里加工槽口加工的余量非常大，因此要平面多次铣削。次数这里设为6，间距0.2（即分6次铣，每次铣0.2的余量）。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 参数方面，深度为-6.4，XY方向预留量0.3 （计算见最后的注意事项里）。进退刀量中进退刀设为相切，长度50%为宜。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 3.粗铣外轮廓同样由刀具路径到外形铣削，再串连。刀具路径外形铣削串连 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 如图白色部分。串连时选取如图（串连时点击外轮廓线条即自动串连成一周的白色线段如图）： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 串连完进行参数设定，进给率设为500.同样使用平面多次铣削，次数为2，间距为0.2。深度-6.4。XY方向预留量0.14（参考上一步）。铣出来的路径如上图。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 4.粗铣槽由于在粗铣外轮廓时所用磨头铣削部分直径较大，因此在槽口处的残留量较大，用磨头的细部来加工。由刀具路径到外形铣削到串连到部分串连，同样串连粗磨槽时的路径（刀具路径和粗磨槽时一样）。然后执行。注意进给率设低一点，这里是40。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 深度-1.4，XY方向预留量-4.38。采用平面多次铣削，次数4，间距0.15。最后确定后进行刀具路径模拟无误后进行下一步。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5.铣槽孔在铣槽孔时，先在玻璃上打个孔。然后在孔的基础上进行加工（直接打槽孔易碰坏玻璃）。孔槽孔 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 首先在槽孔上画一个圆。绘图圆弧点直径圆此时左下角出现要画圆的直径，设为1.8（与槽孔宽一致）。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 点击确定后在左侧选择圆心点接着左下角出现选择圆弧指令，于是选择先前画的圆（如图）。至此画了辅助圆。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 5.1加工孔加工孔时同样由刀具路径到外形铣削，然后串连选取所画的圆再执行。进给率为40（钻孔时进给率小一点）深度-1.4 XY方向预留量-4.45 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 把进退刀长度设小一点（防止碰坏