姚瑾英地基处理与基础施工.ppt

(3) 对施工危险区域和机具(冲击、锤击桩机，人工挖掘成孔的周围，桩架下)，要加强巡视检查，对于有险情或异常情况时，应立即停止施工并及时报告，待有关人员查明原因，排除险情或加固处理后，方能继续施工。 (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，打桩机械及桩架应随时调整，保持稳定，防止意外事故发生。 (5) 加强机械设备的维护管理，机电设备应有防漏电装置。 沉管灌注桩桩靴活瓣桩尖 1—桩管；2—锁轴；3—活瓣 在沉管灌注桩施工过程中，对土体有挤密作用和振动影响， 施工中应结合现场施工条件，考虑成孔的顺序。 间隔一个或两个桩位成孔； 在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔； 一个承台下桩数在5根以上者，中间的桩先成孔，外围的桩后成孔。 1、锤击沉管灌注桩 锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、淤泥质土和人工填土地基，有单打法和复打法两种。 锤击沉管灌注桩施工要点： 1、单打法 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈，以防地下水渗入管内和作缓冲层。沉管时先用重锤轻击，观察无偏移后才正常施打，直至符合设计要求的沉入标高，放入钢筋笼，浇筑混凝土。套管内混凝土尽量填满，然后拔管。 拔管时要均匀，保持连续密锤轻击，并控制拔管速度，一般土层以不大于1m/min为宜，软弱土层与软硬交界处，应控制在0.8m/min以内为宜。 在管底未拔到桩顶设计标高前，倒打或轻击不得中断，注意使管内的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出为止。 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时，均应跳打施工；中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后，方可施打。 单打法施工过程 钻孔灌注桩-护筒埋设 钻孔灌注桩－钻孔 钻孔灌注桩-钢筋笼吊装 钻孔灌注桩－混凝土浇筑 钻孔灌注桩-泥浆运输车辆 2、复打法 为了提高桩的质量和承载能力，常采用复打法。 施工顺序如下：在第一次灌注桩施工完毕，拔出套管后，清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再埋预制桩靴或合好活瓣第二次复打沉套管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后第二次灌注混凝土。拔管方法与单打法相同。 复打施工时要注意：前后两次沉管的轴线应重合；复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行。 复打法第一次灌注混凝土前不能放置钢筋笼，如配有钢筋，应在第二次灌注混凝土前放置。 2 、 振动沉管灌注桩 振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击锤沉管和拔管。 施工前，先安装好桩机，将桩管下端活瓣合起来并对准桩位，徐徐放下桩管，垂直压入土中，勿使偏斜，即可开动激振器沉管。桩管受振后与土体之间摩阻力减小，同时利用振动锤自重在套管上加压，套管即能沉入土中。当达到设计要求深度后安放钢筋笼，浇筑混凝土，边振边拔管，使桩身混凝土被振实。 振动灌注桩可采用单振法、反插法或复振法施工。 单振法施工时，在沉入土中的套管内灌满混凝土，开动激振器，振动5~10s，开始拔管，边振边拔。每拔0.5~1m，停拔振动5~10s，如此反复，直到套管全部拔出。在一般土层内拔管速度宜为1.2~1.5m/min，在较软弱土层中，不得大于0.8m/min。 反插法施工时，在套管内灌满混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5~1.0m，向下反插深度0.3~0.5m。如此反复进行并始终保持振动，直至套管全部拔出地面。反插法能使桩的截面增大，从而提高桩的承载能力，宜在较差的软土地基上应用。 复振法要求与锤击灌注桩相同。 (1) 断桩 指桩身局部分离或断裂，更为严重的是一段桩没有混凝土。 原因：桩距离太近，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，已形成的桩受挤压而断裂。 处理方法：施工时，控制桩的中心距离大于3.5倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，减少对新灌注混凝土桩的影响；采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到50%设计强度后，再进行下根桩的施工。断桩一经发现，应将断桩段拔去，将孔清理干净后，略增大面积或加上铁箍连接，再重新浇筑混凝土。 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法 (2)瓶颈桩 瓶颈桩：指桩身的直径局部小于设计要求的现象。 当在淤泥和软土层沉管时，由于受挤压的土壁产生空隙水压，拔管后便挤向新灌注的混凝土，桩局部范围受挤压形成颈缩。 当拔管过快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差时，周围淤泥质土趁机填充过来，也会形成颈缩。 处理方法：拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使之具有足够的扩散压力，混凝土坍落度应控制在50～70mm。拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度。 (3) 吊脚桩 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软，没有落实到孔底地基土层上的现象。 原因：当地下水压力大时，或预制桩尖被打坏，或桩靴活瓣缝隙大时，水及泥浆进入套管内，或由于桩尖活瓣受土压力，拔管至一定高度才张开，使得混凝土下落，造成桩脚不密实，