2014年9月--12月质量报告.pptx

2014年9月—12月质量报告报告人：品管部公司目标达成状况序号项目名称目标值基准值1月-4月（平均）5月-8月（平均）9月-12月（平均）1产品销售不良率（PPM）500ppm688 ppm615 ppm777ppm502ppm2零公里不良率（PPM）300ppm432 ppm446 ppm529ppm890ppm3产品不良赔付率（‰）3‰5%4.68‰4.33‰6.32‰4成品检验合格率(%)100%98%97.60%96.7%97.75%5首件检验合格率（%）100%97%98.3%96.82%99.07%6进料合格率（%）100%99%98.83%98.81%98.1%7注塑成型不良率01.38%2.23%14.53%1.78%8制程不良率（ppm）1500ppm1848ppm2308ppm3375ppm3497ppm2014年9月-12月质量状况报告一、进料（IQC)1.进料允收率趋势分析2.进料批退及特采3.制程退料不良分析4.下一步计划三、成品（OQC)1.检验合格率2.成品验退不良分析二、制程（IPQC)1.首件检验2.过程巡检3. 产品问题分析改善4.改善案例四、售后服务1.零公里不良率2.产品销售不良率3.市场旧件情况分析4.客户投诉状况报告5.产品不良赔付报告五、新产品介绍一.进料（IQC）---1.进料允收率趋势图2013年月份9月10月11月12月总进料批数528 577 953 768 允收批数525 569 946 757 允收率(%)99.4%98.6%99.3%98.6%2014年月份9月10月11月12月总进料批数476 359 294 380 允收批数464 353 291 371 允收率(%)97.5%98.3%99.0%97.6%一.进料（IQC）---2.进料批退/特采一.进料（IQC）---3.入料改善情况分析无法改善物料：主要是橡胶类物料，但在受控范围内可以接受。改善中的物料：主要涉及制造01站的后电源箱固定板缩水、缺料等；遥控门锁插件插针长短不齐等问题。此问题正在改善检讨当中。入料问题改善情况说明入料问题改善情况分析一.进料（IQC）---4.入料 批退改善情况物料编号物料名称问题描述原因描述处理结果负责人完成日期完成情接器插针掉员工安装时没 安装到位，先将库存产品全集全检处理，重新做工装压接后做一个插针长短一致的工装，放进去说明压到位，放不进去说明插针长短不一没压到位鹤壁恒泰2014.9.18已改水堵错发成大红堵采购下单时没有规格型号，只有我们的料号下次下单时注明我们的料号，后面注明规格型号鹤壁恒泰2014.9.19已改善一.进料（IQC）---5.入料 批退改善情况物料编号物料名称问题描述原因描述处理结果负责人完成日期完成情胶按键破损、裂口、多料毛边供应商加工能力不满足，我司紧急订单应付不充分，缺乏质量意识1.发生的批退问题大部分以返工挑选为结果，并每次按一定额度进行索赔冯海洲/IQC2014年9月份已全部处理完运组合开关防尘瑞达HTR按电源箱底壳变形问题注塑成型完毕后，整平工艺不完善，1.调换/索赔2.成型后使用气缸进行整平，一次开模时间内整平数量一致。3.出货检验中加入项目内容中益塑胶2014.12.10已处理完毕，结案一.进料（IQC）---6.制程退料不良改善物料编号物料名称问题描述原因描述改善对策负责人完成日期完成情电源箱底壳缺料现象用工具压镶件时碰到边缘，导致旁边有缺料现象使用工装压镶件；压时注意不伤到边缘；检验项目内加入此出货检验郑州中益2014.11.12已处理，改善结刮控制器铝壳上盖与壳体部分无法装配实测量后，铝壳尺寸有偏差，原因为铝壳模具老化磨损导致壳体内部尺寸偏差1.重新修模2.使用盖板作为出货的检验试验件，包含内部攻丝处尺寸等项目涵盖在内。商丘信宜2014.12.28已处理改善一.进料（IQC）---4.下一步提升计划提升计划：一、针对入料检验当中的问题，完善入料检验手法，建立IQC检验工位标准书.二、完善检验指导性工作 1.部品检验规范完善建立并存档 2.样品建立清单，并完善样品品类型号。 负责人：李晓生 完成日期：2015.3.15前三、提高供应商辅导能力 1.全面系统学习供应商辅导方面的知识 2.对供应商绩效考核系统梳理，定期对供应商考核并发布，提升二级供应链供货品质。 负责人：李晓生2015年持续进行该项目二.制程（IPQC)---1.首件检验合格率月份9月10月11月12月合格率100.00%100.00%97.28%99.02%送验批158174147204验退批004