套塑作业分解表.pptxVIP

NO：TS01作业分解表主要步骤能促使工作顺利完成的主要作业程序要点各步骤的有关内容项目1）左右工作能否完成——即成败2）是否危及作业人员人身安全——即安全3）具备能使工作顺利完成——即易做1）通知通知设备人员对设备供电并对电脑进行启动2）屏幕操作选取Z，H，W区域，点击选择升温按钮进行升温，按照工艺卡设定温度值。此时确认烘料，开启循环水。作业：升温作业物：挤塑机工具材料：镊子，透机头工具NO：TS02作业分解表主要步骤能促使工作顺利完成的主要作业程序要点各步骤的有关内容项目1）左右工作能否完成——即成败2）是否危及作业人员人身安全——即安全3）具备能使工作顺利完成——即易做1）拿取过纤管注意过纤管必须清理干净且注意过纤管型号，内径1.0最大芯数为6芯，1.3针管最小芯数为8芯。这样既不磨损光纤又有效控制余长。2）检查针管座检查针管座内无杂物3）放入并旋紧放入过纤管，并旋紧，此时注意过纤管要与针管座同心（目测）4）拿取充油管注意充油管型号，1.5内径最大生产外径为1.9套管，2.0内径最小生产外径为2.0套管。5）检查充油管确保充油管无变形，无杂物。不然会造成断纤及衰减偏大的问题。6）放入并旋紧放入充油管并用工具旋紧。7）排油膏屏幕选取单动，油膏启动，调整油膏量排出油膏，2小时以上不开机情况需排出大约2KG纤膏，2小时以内观察油膏出油平稳即可。作业：组装针管作业物：针管工具材料：纤膏NO：TS03作业分解表主要步骤能促使工作顺利完成的主要作业程序要点各步骤的有关内容项目1）左右工作能否完成——即成败2）是否危及作业人员人身安全——即安全3）具备能使工作顺利完成——即易做1）拿取推车2）走至光纤存放处3）核实核实流程表信息与光纤信息，保证三卡一致——这样则不会出现事故4）放置光纤握住光纤盘具提手，小心的将光纤放到小车上——这样则不会损坏光纤5）退回小车并将光纤放置在暂放区域拿取光纤轻拿轻放——这样则不会损坏光纤作业：取纤作业物：光纤盘具工具材料：小车NO：TS04作业分解表作业：上纤作业物：光纤工具材料：剪刀、美纹带、无屑纸主要步骤能促使工作顺利完成的主要作业程序要点各步骤的有关内容项目1）左右工作能否完成——即成败2）是否危及作业人员人身安全——即安全3）具备能使工作顺利完成——即易做1）检查检查光纤表面质量，绕出光纤7至8圈检查光纤无穿丝夹丝等排线问题，表面无脱色，发亮等着色问题。2）安放光纤安放光纤要与放线架标示相符，且需靠严锁扣，锁扣扣不严的不得使用。3）缠绕光纤必须保证光纤在排线叉及对应的导轮内，不得打绞。4）引纤并固定引纤过导瓷孔后。在胶皮处由后向前缠绕5圈。NO：TS05作业分解表作业：检查针管偏心、排料作业物：挤塑机、针管座工具材料：内六角一套，镊子， 通透机头工具主要步骤能促使工作顺利完成的主要作业程序要点各步骤的有关内容项目1）左右工作能否完成——即成败2）是否危及作业人员人身安全——即安全3）具备能使工作顺利完成——即易做1）透机头使用通透机头工具通透机头，确保机头内无PBT，油膏，碳化物存留。2）对针管将针管座推到挡块位置贴合，查看针管和模芯是否同心，不同心通过针管滑轨与机头的规定螺丝松紧即可调节。3）拔出针管4）检查检查烘料温度，温区温度是否达到设定温度。5）排料确认挤塑量为30rpm。排料时远离机头正对区域2米。排料无黑色杂质，且相对比较粘稠即可。6）停止排料关闭挤塑机停止排料NO：TS06作业分解表主要步骤能促使工作顺利完成的主要作业程序要点各步骤的有关内容项目1）左右工作能否完成——即成败2）是否危及作业人员人身安全——即安全3）具备能使工作顺利完成——即易做1）设定参数设定挤塑量15—20rpm，牵引30—40m/min2）启动启动挤塑机，主牵引3）拉套管在机头处采取，一抿，二拉，三点，四牵引方法。成型后向后牵引。4）缠绕主牵引按照工艺卡要求圈数进行缠绕，缠绕之后保证套管排列有顺序5）缠绕副牵引保证套管有张力并向后缠绕副牵引张力轮，副牵引6）收线房上套管保证套管有张力并保证收线跳舞轮一直在上限，进行收线房上套管。7）启动收线作业：引套管作业物：PBT工具材料：剪刀主要步骤能促使工作顺利完成的主要作业程序要点各步骤的有关内容项目1）左右工作能否完成——即成败2）是否危及作业人员人身安全——即安全3）具备能使工作顺利完成——即易做1）透机头使用通透机头工具将机头内的PBT，油膏，透干净2）针管座推放到位将针管座推至挡块处，并使用固定块或本身固定好。1）设定参数设定手动挤塑量15—20rpm，牵引40m/min，油膏0.5—1rpm，按照工艺卡设定联动挤塑量，油膏量，色母料量，牵引速度。2）启动启动油膏3）打开油膏手阀缓慢打开手阀，此时观察模口PBT锥面情况。4）扶住光纤面对设备，使用靠近放线架一端的