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一、工程概况
广东省水科院试验研究中心大楼,工程总建筑面积约58647m2,建筑物高度为99.80米。▽±0.00层以上A座28层,B座20层(本期仅施工至五层)。
本工程幕墙设计以玻璃幕墙和单层铝板幕墙为主,配以裙楼点式玻璃雨蓬、透明全玻幕墙和花岗岩装饰面、构架、采光蓬等;主楼顶部为钢结构单层铝板构架。幕墙高109.50m。地面上标准层高度为3.5m和3.3m两种。
主楼采用大分格的玻璃与铝板,立柱间距1.2米,玻璃高1.50米,铝板高1.29米,成横向分布的特点与建筑主体风格协调一致。开启扇距地面约0.95米。顶部采用大的竖向铝板装饰线条,与主楼形成鲜明的对比;西侧的竖线条自下而上与顶部连接,背面衬以浅蓝色的玻璃。
玻璃幕墙采用6mm(A塔档案室采用6+9A+5mm)厚钢化(镀膜)玻璃;铝板采用3mm厚氟碳喷涂铝单板;结构胶选用美国道康宁公司生产的DC993型双组分或DC995单组份硅酮结构胶。
二、施工组织管理
2.1 幕墙施工各项管理目标:
⑴ 质量目标:
严格按规范及施工方案施工,确保本分部工程验收达到国家优良标准。
⑵ 安全目标:
按本工程《施工组织设计》中的安全标准和措施执行,确保幕墙施工无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌及其它事故。
⑶ 工期目标:
根据本工程施工总进度计划安排,确保在120天内完成幕墙的安装施工。
2.2 施工组织管理
⑴ 施工组织管理机构
在本专业施工中,我们将建立项目经理部为主、专业幕墙施工公司(深圳金粤幕墙装饰工程有限公司)为辅的幕墙施工组织管理机构,详见下图:
⑵ 施工现场组织:根据工程特点和工期,结合现场实际情况,幕墙施工安排3~4个安装施工队,共约60人,分成不同的作业区同时进行。
三、铝板玻璃幕墙施工方法、工艺及流程
3.1 铝型材的加工
⑴ 生产条件及加工准备:
① 铝材加工在幕墙专业公司车间内进行,车间内保持良好的清洁;
② 选用保证加工精度要求的铝型材的设备、机具,所用的量要能达到测量的精度,并且要定期检定;
③ 铝型材下料前,认真核对加工图;
④ 铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和产地证书,核对型号,检查化学成份和力学性能报告;
⑤ 检查铝型材表面是否完好无损伤,有扭曲,弯曲变形的铝材,应先校正再下料。⑵ 工厂内工序流程
材料到厂→质检→下料→加工零件(竖框、横框等)→安装组框→注结构胶→幕墙单元→质检审查→包装→运输到工地。
注:①. 每一工序完成转到下一工序时,均有质检人员进行检查签字;
②. 注结构胶除其他操作需按专业公司有关要求之外,还需注意:注胶七天后, 玻璃幕墙单元才可移动。
⑶ 型材的加工尺寸精度
幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差按《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)执行。
3.2 玻璃板块的加工
玻璃订货规格和数量由出加工图或工作联系单,再由幕墙玻璃材料供应厂商负责加工;幕墙单元组框制作、打胶加工在专业幕墙安装公司的加工厂内进行。
3.3 结构胶的控制措施
⑴ 准备工作
① 打胶在专门的注胶房中进行,注胶房中必须保持清洁无尘;
② 结构胶在使用前必须与所接触的部位的所有材料作相容性和粘接力试验,并提交检测报告;
③ 检验结构胶的生产厂、型号及有效期,不得使用过期结构胶;
④ 用蝴蝶试验控制胶的混合均匀度;
⑤ 注意留下剥离试验样品和切开试验样品;
⑵ 严格按有关工艺规定进行结构胶、密封胶的打胶操作,主要控制环节如下:
① 胶缝处基材的清洁;
② 粘接双面胶条;
③ 注结构胶必须用专用机械注胶,现场耐候胶用注胶枪打胶;
④ 静置和养护。
⑶ 控制好幕墙单元组框件尺寸偏差。
3.4 幕墙安装施工
3.4.1 施工安装的前提条件
⑴ 主体结构及混凝土窗台完工,现场清理干净;
⑵ 对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程安排在幕墙施工前进行,否则要采取保护措施;
⑶ 垂直运输设备、水、电等已具备;
⑷ 主体结构达到施工验收规范的要求。
3.4.2 幕墙现场安装施工
⑴ 安装工序流程
测量放线→复检预埋件→安装钢支座→安装龙骨→避雷系统安装→防火材料安装→安装幕墙单元(铝板或玻璃)→幕墙嵌缝安装、打胶→自检→清 洁→验 收
注:各工序均需有专职人员质检。
⑵ 测量放线
按现场提供的控制轴线,水平线经复验后进行幕墙的测量放线(结合主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面引上,避免累积误差),测量放线时注意在每天定时进行以减少温差的影响,测量时风力不应大于四级,该项工序是整个幕墙工程的重要部份,必须严格操作和检测,以保证放线准确无误。
⑶ 钢支座的预装
钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开始向上安装。
⑷ 幕墙立柱的安装
幕墙的立柱从幕墙的底部开始向上安装,可待钢
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