锅炉运行操作规程.pdfVIP

锅炉运行操作规程 1. 锅炉工艺流程及其规程 1.1岗位任务、工艺流程及其工艺条件 1.2锅炉规范及锅炉房应具有的书面记录 2. 锅炉机组检修后的检查和试验 2.1. 检修后的检查 2.2. 水压试验 2.3. 过热器的反冲洗 2.4. 转动机械试运行 2.5. 漏风试验 3.锅炉机组的启动 3.1.启动前的检查 3.2.启动前的准 3.3.锅炉点火 3.4.锅炉升压 3.5.锅炉并列 4.锅炉运行中的监视和调整 4.1. 锅炉运行任务调整 4.2. 锅炉水位的调整 4.3. 锅炉汽温的调整 4.4. 锅炉的排污 4.5. 转动机械的运行 4.6. 除尘器的运行 4.7炉排的运行 4.8风机启停操作 4.9重框链除渣机的运行 4.10.炉排的维护 4.11.锅炉运行中的巡回检查 4.12.定期工作内容 5.锅炉机组的停止 5.1停炉前的检查 5.2停炉程序 5.3紧急停炉 5.4停炉后的冷却 5.5停炉后的防腐 5.6停炉后的防寒 5.7锅炉的热备用 1.锅炉工艺流程及其规范 1.1 岗位任务、工艺流程及工艺条件 A 岗位任务及职责 锅炉岗位的主要任务就是确保锅炉的安全稳定、经济运行，不间断的汽轮 机及生产车间供给品质合格的蒸汽，以满足汽轮机及生产车间的用汽要求。 B 工艺流程简介及生产原理 a.我厂有两台JG－35/39－3 型燃油锅炉及一台新建NG－35/3.82－M1 型燃煤锅 炉，现正在使用中。下面主要简述煤锅炉的产汽过程及水汽流程方框图： 锅炉产汽所用的水源为：第一由水处理工段生产的一级除盐水，第二生产车间回 收来的凝结水，经过除铁处理混入一级除盐水。一并送到除氧器进行脱氧。使水 温达到104℃（压力0.02Mpa）然后水落入除氧水箱，除氧水箱内储存一定量的 热水，然后经过锅炉给水泵升压达到6.0Mpa，进入锅炉给水分配调节系统：首 先经过锅炉上水总调节阀，以调节锅炉汽包水位，再分成两路给水，一路去表面 式锅炉减温器，水从减温器后进入混合器。另一路直去混合器，合并后进锅炉的 省煤器的入口集箱，经过三级省煤器，到省煤器出口集箱，最后进入锅炉的汽包。 水从汽包经下降管到锅炉下部前后左右下联箱，然后进入锅炉水冷壁，前后水冷 壁上升进入锅炉汽包，左右水冷壁上升进入上联箱，再经 10根φ108 管进入汽 包，进入汽包的汽水混合物经汽水分离器，把饱和汽和水分开，蒸汽进入第一级 过热器，水进入下降罐进行再次循环。经过第一级过热的蒸汽进入中间减温器。 由减温器出来，再进入第二级过热器，最后汇集到过热蒸汽联箱。由主汽门及并 列主汽门对高压蒸汽母管进行供汽。高压蒸汽母管出口分两路，一路进入汽轮机， 进行发电，排汽进入厂蒸汽管网；另一路减温减压器，再进入厂蒸汽管网。 燃煤锅炉水、汽系统工艺流程方框图 冷凝水 除氧器 锅炉给水泵 给水调节阀 一级除盐水 省 过热器联箱 二级过热器 减 煤 温 器 器 蒸汽母管 混合器 一级过热器 汽 减 轮 温 机 减 压 汽包 分离器 器 左右前 下降管 外