土木工程材料知识点..docVIP

李瑞·土木工程材料知识点 第一章 材料性质 普通砖 240*115*53 mm 孔隙率P =材料总体积—绝对密实体积）/ 总体积 比强度：单位体积质量的材料强度，等于材料强度与表观密度之比。 材料的密实度：指材料内部固体物质的实际体积占总材料体积的百分率。 压强： 1 MPa =N/mm平方 1Pa= N/m平方 影响材料强度因素：孔隙率大，强度低；细晶粒 晶体结构强度高；干燥材料强度高； 温度身高，强度降低； 材料在水中吸收水分的性质：吸水性。材料开口孔隙率越大，吸水量越多；粗大开口孔， 吸水率较小。 材料在潮湿空气中吸收水分的特性:吸湿性。开口微孔越多，吸湿性越强。 材料吸水后，一般强度都降低（吸水后，减弱了分子、颗粒间的相互作用力）， 长期处于水中或潮湿环境中，材料软化系数 大于0.85，其他不得小于0.75 材料冻融破坏：空隙中水 结冰产生体积膨胀应力（约增大9%）。孔隙率小，具有封闭 孔的材料其抗冻性好。 导热性与空隙特征有关，增加孤立的不连通空隙能降低材料的导热能力 孔隙率大，表观密度小，导热系数小。 热容量是指材料受热时 吸收热量或冷却时放出热量的性质。 第二章 无机气硬性胶凝材料 无机胶凝材料：气硬性胶凝材料（石灰、石膏、水玻璃） 水硬性胶凝材料（水泥）。 石灰生产中：温度提高至（1000~~1200 摄氏度） 过火石灰：熟化慢，产生膨胀（ 陈伏） 欠火石灰：含 Caco3 产生 麻面 （陈伏、过滤） 石灰是熟化（石灰浆法）：熟化时，放大量热， Ca(oh)2 凝聚在CaO 周围，阻碍反应进 行还会产生逆方向，所以加大量水，并不断搅拌，控制温度不过高 陈伏：消除过火石灰的危害，在储灰坑中放置 2周以上，石灰浆表面应有一层水，避免 氢氧化钙被碳化 石灰碳化：氢氧化钙与空气中 CO2 反应，形成碳酸钙晶体， 石灰的应用：制石灰乳涂料、配置砂浆、拌制石灰土和三合土、生产硅酸盐制品、制生 石灰粉 （储存：防潮防水，周围不堆易燃物，生石灰不宜长期存储） 石膏：生产原料（二水合 硫酸钙、硫酸钙 及其化工副产品） 生产流程：破碎、加热、磨细 建筑石膏：与水拌和后 可调制成可塑浆体 （制 粉刷石膏、制建筑石膏制品） （特点：凝结硬化快、硬化是体积微膨胀 硬化后表观密度和强度低、防火性能好 具有一定调温调湿作用、耐水 抗冻 耐热性差） 水玻璃：以 纯碱 石英砂 为原料，磨碎熔融后冷却制得。 应用：用于土壤加固、涂刷建筑表面、配制防水剂、配制水玻璃矿渣砂浆） 第三章 水泥 硅酸盐系水泥：通用水泥（普通硅酸盐水泥，矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥，复合 水泥 ） 专用水泥 ， 特性水泥 硅酸盐水泥： 原料（石灰质原料，黏土） 生产（制成生料、煅烧生料、粉磨水泥） 4种主要组分：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙 C3S C2S C3A C4AF 水化速率 快 慢 最快 快 28天水化热 多 少 最多 中 早期强度 高 低 低 低 后期强度 高 高 低 低 水泥要求 ：快硬高强（提高 C3S C3A 含量） 水化热低（适当提高 C2S 及C3AF 而控制 C3S C3A 为了调节水泥凝结时间，水泥中课掺有 适量 石膏 水泥 初凝：水泥加水调和后，从可塑性到失去可塑性（无强度），开始具有强度为终凝 初凝到终凝 阶段称为“水泥凝结”， 水泥凝固成具有一定机械强度并发展为坚固人造石为“水泥硬化” 水泥水化4个阶段：初始反应期、潜伏期、凝结期、硬化期 影响水泥凝结硬化因素：水泥组成成分（水泥矿物组分及比例）最主要、石膏掺量、水 泥细度、养护条件。养护龄期、拌和用水量、外加剂、存储条件 凝结时间：初凝不得早于15min 终凝 不得迟于 6.5 h 。 强度：一份水泥、三份标准砂，0.5水灰比，40 *40*160 mm 试模 ，在湿气中养护24 h 后再脱模养护 28天 强度等级：42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R 体积安定性：指已硬化水泥产生不均匀体积变化的现象 水泥细度：越细，水化快，早后