电解一车间机械密封基础知识一.pptVIP

* * 1、?? 聚四氟乙烯特点（用作辅助密封圈） （1）耐腐蚀性好，几乎能耐所有的强酸、强碱、强氧化 剂的腐蚀。目前发现的只有熔融碱金属（或它的氨溶液）、元素氟及ClF3在高温下与它要起反应。 （2）使用温度范围广（－180~260℃），耐水性、耐老化性、不燃性、韧性及加工性都很好。（3）它是一种极好的减磨、自润滑材料（其分子结构决定了表面分子易滚动和滑动，与其他材料对磨时，分子首先向对磨材料转移，形成0.02~0.03μm的薄膜），摩擦系数低0.04~0.12。（4）具有奇特的冷流行：即在负荷作用下，发生蠕变。（5）线膨胀系数大50~150×10－6/℃（－200~15℃） （九）填充聚四氟乙烯 * * 150~530×10－6/℃（15~30℃） 120~590×10－6/℃（30~300℃） （6）导热系数小（0.244w/m.k），与金属相差300多倍。 填充聚四氟乙烯的组对 特点 填20%玻纤PTFE/铬刚玉陶瓷 在稀硫酸中运用最佳 填20%玻纤PTFE/Si3N4 Si3N4磨损大 填20%碳纤维PTFE/多种陶瓷 搪瓷釜212机封首选材料 填15%玻纤、5%碳PTFE/Al2O3 强腐蚀介质 填15%聚苯、3%碳PTFE/Al2O3 氯气泵 填15%Ti白粉、5%玻纤PTFE/SiC 硫酸、硝酸介质 填玻纤可运用于医药、食品机械 * * 2、填充聚四氟乙烯（用作摩擦副）为了克服聚四氟乙烯的不足，往往在其间加入各种 添加剂，以改善其性能。常常加入10~20%的石墨、玻纤、 青铜粉、SiO2、MoS2等，可改善导热性，减小线胀系数， 其它性能也得到改善，但耐蚀性略有下降。 * * 1、良好的弹性，硬度合适且压缩永久变形小。 2、耐高低温的老化性能好。 3、耐介质腐蚀、溶解、熔胀、溶缩、硬化。 4、较小的摩擦系数，耐磨耗，有一定的抗撕裂强度。 5、来源方便，成本低廉。 （十）辅助密封圈材料要求 四、机械密封的安装和使用 * * （一）安装机封的泵的技术要求 1．?? 转子部分 （1）轴径向跳动≤0.03~0.05mm 转子径向跳动：叶轮口环≤0.06~0.10 轴套等部位≤0.04~0.06(小直径对小值，大直径对大值) （2）叶轮应找静平衡,在3000r/min工作的叶轮,不平衡量应小于下表规定 叶轮外径mm ≤200 201~300 301~400 401~500 不平衡量 g cm 3 5 8 10 * * （3）属于下列情况之一者还需检查转子的动平衡 单级泵的叶轮直径超过300mm 两级泵的叶轮直径超过250mm 允许剩余不平衡量可用下式计算 剩余不平衡量：μmax=635w/n W：轴颈的质量Kg n：泵转 速r/min （4）对于弹性柱销式及其他用铸铁制造的联轴器，当直径 超过φ125而总长度超过300mm时也需进行动平衡校验，允 许剩余不平衡值仍用上式计算，式中w应为联轴器的质量。 * * （二）安装密封前要了解泵及介质情况 1、泵型号及结构、支承方式(悬臂或双支承)、转速、转向及泵安装方面的情况。 2、泵内介质性质：如粘度、润滑性、汽化压力、腐蚀性以及是否含机械杂质、出现结晶等。 3、泵的工作情况：工作温度、进出口压力，密封箱中的压力、温度，采取何种辅助设施，泵运转中的振动，泵是连续还是间断运转等。了解上述情况后，再检查配备的密封型式、结构参数、零件材料以及辅助设施是否合适。一旦密封失效，对分析原因也是必须的。 * * （三）机械密封的安装 安装步骤 （1）静环装入压盖，并检查端面与压盖定位面平行度（如图8-1用深度尺测四周l，max-min即为平行度）液态烃介质：≤0.02 油类介质：≤0.04 图 8-1 * （2）动环和传动座的装配 （3）机封定位并紧固传动座(定位很重要,要保证压缩到工作高度) （4）装上带静环的压盖。静环及压盖内孔与轴外圆间隙沿圆周误差≤0.1，拧紧压盖螺栓，四周均匀用力,偏斜度≤0.04。 （5）盘车检查压盖、静环与轴是否有摩擦，感觉应均匀，轻快 （6）安装辅助设施 （7）打开泵入口阀，引入介质试静压，检查密封性。再缓慢盘车逐渐加快，一方面检查泄漏情况，另一方面排出密封腔中气体（很重要），最后等待开车。 * * （四）泵的抽空和汽蚀 抽空：泵启动前没灌泵、进空气、液体不满或介质大量汽化，这种情况下，泵出口压力近于零或接近泵入口压力，泵内压力降低。这叫抽空。抽空会让泵内接触零件和机械摩擦副发生干摩擦或半干摩擦，加剧磨损或零件移位而损坏泵及密封。 汽蚀：正在运转中的泵，由于泵内各点压力及温度的差异，介质中溶解的气体溢出或介质组分的局部汽化，同时在另外某些处又不断溶解