第7讲模具机械制造工艺规程.ppt

* 2. 轴的加工过程 工 序 内容 预备加工 校直、切断、端面加工和钻中心孔等 粗 车 粗车直径不同的外圆和端面 热 处 理 正火、调质等 精 车 修研中心孔后精车外圆、端面及螺纹等 其他工序 铣键槽、花键、钻孔等 热 处 理 耐磨部位的表面热处理 磨削工序 磨外圆、端面 * 3.举例： 挖掘机减速器中间轴(中批生产) * 1). 零件各部分的技术要求 ① 带花键的两段外圆、φ50h5段外圆对轴线A－B的径向圆跳动公差为0.016mm： 端面对轴线A－B的径向圆跳动公差为0.03mm。 ② 零件材料为20CrMnMo4，经渗碳淬火处理； 渗碳层深度为 0.8~1.2 mm， 淬火硬度为58~62HRC。 * 2).工艺分析各配合表面除本身的精度和表面租糙度求 要外，对轴线还有径向圆跳动的要求。可采用如下的加工方案： 粗车-精车-铣花键-热处理-磨削加工 3).基准选择 粗加工: 选一外圆与一中心孔为定位基准。 精加工: 两端中心孔为粗、精加工的定位基准。(符合基准同一原则和基准重合原则)热处理后-精加工前，修研中心孔。 4).工艺过程(详见表7-8) * 1.齿轮零件的结构特点 齿轮由齿圈和轮体构成。 齿轮分单联、双联、三联齿轮等。 2. 机械加工的一般工艺过程二、齿轮类零件的加工工艺过程较高精度圆柱齿轮的加工工艺