生产管理复题2012.doc

生产管理复习题2008 2012年12月20日 第一章 导论 一、简答题 1、生产运作管理的目标是什么？ 2、流程式生产和加工装配型生产主要有哪些区别？ 3、备货型生产和订货型生产有哪些区别？ 4、组织生产过程的原则有哪些？各有什么优缺点？ 5、什么是生产系统？它的要素有哪些？ 6、生产类型有哪几种划分方法？ 7、简述生产过程的概念。 二、名词解释 1、生产运作管理 2、连续型生产 3、离散型生产 4、备货型生产 5、订货型生产 6、大量生产 7、单件生产 8、成批生产 9、工作地 10、柔性制造系统 三、单选题 1、企业的三大基本职能是（ ） a．生产、人事、采购 b．财务、人事、营销 c．财务、生产、营销 d．财务、采购、研发 2、下列哪种流程用来生产高度标准化的产品（ ） a．连续流程 b．间歇流程 c．批量生产 d．项目型生产 3、生产系统的生产能力往往取决于（ ） a．瓶颈环节的生产能力 b．A类设备的生产能力 c．关键设备的生产能力 d．装配能力 4、设备U型布置所依据的原则是（ ） a．工艺专业化 b．设备功能相同 c．对象专业化 d．灵活适应多品种的加工 5、流水生产的缺点是（ ） a．质量不稳定 b．生产率低 c．缺乏柔性 d．管理复杂 第二章 运营战略 一、简答题 1、市场竞争战略对产品和服务有哪些要求？ 2、生产运作战略包含哪些内容？ 3、生产运作有哪些基本的竞争战略？ 4、现代生产系统的竞争力表现在哪些方面？ 5、简述产品——流程矩阵的核心思想？ 二、名词解释 1、企业战略 2、纵向集成模式 3、横向集成模式 4、生产率 三、计算题 1、某公司制造某种汽车部件，该部件由3个零件（A、B、C）组装而成。三个零件（A、B、C）分别以单价4元、3.5元、1.5元外购。 零件A、B先在装配线1上组装，装配线1的生产率为每小时140件；零件C先在钻床上钻孔，共有6台钻床，但目前只有3台能使用，每台钻床加工零件C的生产率为每小时50件。零件C在钻床上加工完后再与装配线1生产的部件在总装线上总装，总装线生产率为每小时160件。目前，零部件是按每天8小时、每周工作5天进行生产。 有关的成本数据为：装配线1的工人工资为每个部件3元；钻孔工人工资为每件1.5元；钻孔耗电费为每件0.1元；总装线工人工资为每个部件3元；间接费用每周12000元；设备折旧为每周300元。 1）画出生产该部件的工艺流程图，并确定该流程每周的生产能力，哪一环节会限制生产能力？ 2）假定装配线1和总装线都有第二个8小时班次，而且6台钻床中有4台可用，钻床每天只工作8小时。该生产流程每周的生产能力是多少？哪一环节会限制生产能力？单位产品的成本是多少？ 3）假定装配线1增加一个8小时班次，总装线增加一个4小时班次，而且6台钻床中有5台可用，钻床每天只工作8小时。该生产流程每周的生产能力是多少？哪一环节会限制生产能力？单位产品的成本是多少？ 2、已知5个相同零件要经过4道工序加工，其工序单件时间如下： 工序号 1 2 3 4 单价时间（分钟） 8 2 4 5 求： 1）在顺序移动方式下，这批零件的加工周期。 2）在平行移动方式下，这批零件的加工周期。 3）在平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期。 第三章 产品与服务设计 一、简答题 1、简述产品生命周期的概念及其由来。 2、简述企业新产品开发的重要性。 3、简述产品设计的三个阶段。 4、简述面向顾客设计思想的重要性。 二、名词解释 1、生产柔性 2、并行工程 3、产品序列化 4、零部件通用化 5、成组技术 第四章 选址与布局 一、简答题 1、影响选址决策的主要因素有哪些？ 2、哪些因素导致生产设施应该靠近原材料供应地？ 3、哪些因素导致生产设施应该靠近销售市场？ 4、简述生产单位布局的专业化原则，比较其优缺点，说明其适用条件。 二、名词解释 1、流水线节拍 2、装配线平衡 3、按产品布置 4、按工艺过程布置 第五章 需求管理与生产计划 一、简答题 1、什么是计划管理？ 2、年度生产计划的主要指标及含义是什么？ 3、简述生产计划的层次与内容。 4、如何进行生产任务与生产能力的平衡？ 5、处理非均匀需求有哪几种策略？其应用条件及限制如何？ 二、名词解释 1、德尔菲法 2、需求预测 3、时间序列 4、生产能力 5、代表产品 三、计算题 1、某微电子企业1981~2000年各年微电动机的市场需求量如下表所示，用指数平滑法预测该公司的2001年和2005年微电动机的市场需求量（一次指数平滑系数和二次指数平滑系数均取0.3）。 微电动机的市场需求量表 年份 需求量（万件） 年份 需求量（万件） 1981 50 1991 51 1982 52 1992 59