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狠抓籽棉收购管理 确保皮棉加工质量 ——农五师九十团轧花厂2 012年度工作总结 一年来，在团党委的正确领导下，在全厂干部职工的共同努力下，我厂以提高棉花加工质量为中心，以安全生产为重点，顺利地完成了4300万公斤籽棉的收购任务，完成16770 吨皮棉的加工任务和其他各项工作任务。下面将2012年的工作从取得的成绩和存在的问题两大方面进行总结。 一、取得的成绩和采取的措施 （一）加大技改力度 今年，在团党委的大力支持下，总投资1600万元，新建了一条机采棉清理烘干生产车间（配套2台171型轧花机和烘干除杂等设备），为我厂提高棉花加工质量、加快加工进度奠定了坚实的基础。 在技改期间，我厂投入了一定的人力、物力。在基础建设中，为加快施工进度，要人给人，要物给物。在新设备安装过程中，厂党支部以干部作风建设年为契机，成立了党员干部服务队，每天干部亲自深入工作现场，尤其是厂主要领导、车间主任亲自参加安装工作，既协助厂家加快了工作进度，又学到了新设备安装的技术知识，为经后生产技术管理打下了基础。在新设备调试期间，厂长亲自挂帅，带领车间主任、技术骨干和厂家工程技术人员一起加班加点，克服困难，攻克一个又一个技术难关，以最快速度完成调试工作，使新生产线按期进入正常生产。 （二）棉机检修 我厂今年的棉机检修主要突出了“三到位”，即：管理到位，检修技术到位，检查验收到位。 在检修过程中，主要突出对主机和对附属设备的全面检修。做到主机关键部位不惜工时、不惜材料、不惜成本，确保质量。在检查验收中，首先厂组织自查，对发现的问题和检修较差的重点部位，进行整改后，在重新检查验收，这样大大促进了检修质量的提高。最后顺利通过师里的验收。在师验收评比中名列前茅。 （三）籽棉收购 今年，团场下大力气狠抓籽棉收购质量，在籽棉收购中，每个环节都由轧花厂工作人员、团机关服务组工作人员、承包户和连队职工代表组成，尤其是体现了团机关服务组的干部，在每一个环节（特别是籽棉水分、杂质）严格把关，而且第个环节实行不定期轮换制度，完全杜绝了收人情棉关系棉的现象。确保了籽棉收购质量，籽棉质量明显高于往年，为提高皮棉加工质量打下了坚实的基础。。 1、手摘棉 含水率的控制。一是手采棉在进厂过磅前，任意取5包检测并作记录，如果有一包含水量超标准12％的，整车拉回。二是进厂过磅卸车后，再任意取5包检测，加上之前检测的5包的含水率，计出整车手采棉的平均含水率。三是棉包上垛前，逐包检测，如检测出有含水率超标的则予以承包户减重拉回。 2、机采棉收购 ①在机采棉进厂过磅前，从每辆运输棉车斗内随机任意采集8个样点测定水分；定期任意取样测定杂质。机采籽棉在标准水杂内的，过磅交售；超标准水分的由连队干部负责带回交承包户摊晒。 ②水杂控制 一是承包户交售的机采籽棉水分在标准内、但超过10％（含10％）的超1个百分点扣1个百分点。如采集的8个样点平均水分在标准以内，但个别样点水分高达15％及以上的，实行双扣。即：对承包户，以10％为起扣点，水分超1扣1。 二是如果承包户交售的机采籽棉，采集的8个样点平均水分超过标准值的，由连队干部负责带回交承包户摊晒。 ③杂质的测定。承包户交售机采籽棉时，区分直接采收、落地摊晒、机采二遍这三类来测定杂质。直接采收的实行每5—7天一测。落地摊晒和机采二遍的，实行每3—5天一测。以2.5％为起扣点，杂质超1个百分点扣1个百分点。测杂日（时间），以随机抽查方式选取交棉车抽样。 ④籽棉堆垛贮存管理。今年团场投资完善了籽棉垛区排水系统，盖垛的蓬布进行了防雨防水处理。在籽棉收购中，做到堆好一个垛，及时盖一个垛，并做到封盖严实不露白，通道清扫干净，不留散花，使籽棉自始至终保持原样。 （四）皮棉加工 今年，由于狠抓了籽棉收购质量，为皮棉加工质量打下了坚实的基础，皮棉加工质量较往年有了大幅度的提高。截止11月15日，二级占20.11％；三级占77.75％；四级2.14％，平均等级2.81级。 在皮棉加工中，除了常规性管理外，我厂主要抓了车间班组现场管理： ①在加工过程中采取大清大排的办法，如提净机坏了，必须停机修理，修好后在开机。轧花机排杂和籽棉清理机排杂网坚持常清理（每班次清理），确保排杂正常。 ②皮棉清理机要求刺辊齿条不倒齿、断齿。在产量适当的前提下，排杂刀及时清理，皮棉梳理好、排杂效果好 ③轧花机的产量控制也是影响棉花加工质量的重要因素。今年，我厂严格控制轧花机的最佳速度，严禁开快车。根据籽棉水分状况选配适宜的车速。 （五）节能降耗见成效 今年，由于团场狠下功夫抓籽棉收购质量，籽棉质量得到了保障，给皮棉加工质量打下了良好的基础。在籽棉收购中，严格控制水分、杂质，籽棉回潮率较去年平均下降 年百分点，保证了收购质量，到11月份前，我们均没有启用烘干设备，节约了大量的电耗、物耗、人工等。