第5章塑性成形工艺.ppt

第五章 塑性成形工艺塑性成形(Plasticity Forming)是金属材料成形方法之一。它是指对金属材料施加外力作用，利用金属的塑性使其产生塑性变形，从而获得具有一定的形状、尺寸、组织和性能的工件或毛坯的加工方法，也称为塑性加工或压力加工。常见的塑性成形方法有：锻造、冲压、挤压、轧制、拉拔等(图5-1)。 第一节 塑性成形理论基础 一、塑性变形机理多晶体金属的塑性变形由晶内变形和晶间变形所组成。 晶内变形是指晶粒内部的变形，主要方式为滑移和孪生。滑移变形容易进行，是主要的变形方式；孪生变形比较困难，是次要的变形方式。晶间变形是指晶粒间的相对位移，包括晶粒间的相对滑动和转动，如图5-2所示。 二、加工硬化、回复和再结晶 1.加工硬化(Process Induration)金属在冷变形（低于再结晶温度）加工时，随着变形量的增加，金属材料的强度、硬度提高，但塑性、韧性下降，这种现象称为加工硬化。如图5-3所示。 2.回复(Revert)和再结晶(Recrystal)(1)回复 将冷成形后的金属加热至一定温度后，使原子回复到平衡位置，晶内残余应力大大减小的现象，称为回复，如图5-4c所示。回复温度约为(0.25-0.3)T熔（K）。(2)再结晶 塑性变形后金属被拉长了的晶粒出现重新生核、结晶，变为等轴晶粒的现象，称为再结晶，如图5-4d所示。再结晶温度一般为0.4T