故 障 零 化 的 五 条 对 策 基本条件 准 备 使用条件 遵 守 劣化复原 设计上弱点 改 善 技能向上 运 转 部 门 保 全 部 门 (自主管理) (专业保全) 定 义 指为把生产活动中Input要素最小化及Output要素最大化而进行消灭 LOSS的活动和为提高生产性而进行的Theme改善活动。 目 的 通过去除、改善公司内存在的浪费、不良、故障等妨碍因素(LOSS) 的活动,来提高其生产性及业务效率。 INPUT 重点改善 Theme活动 以公司为单位的 TFT 以部为单位的 TFT SPC活动 小组改善活动 Man Machine Material Money Energy Productivity Quality Cost Delivery Safety Morale 标准化/提案 OUTPUT Method TPM支柱体系(重点改善) 引进TPM的企业 (事例) 改善STEP 改 善 内 容 1STEP. 微缺陷的解决 1. 外观的(痕迹 · 磨损) 2. 尺寸的(必要的精度) 3. 动作(摇晃,中心偏离) 2STEP.遵守现场的基本原则 1. 清扫(污染,摇晃) 2. 给油(污染,磨损) 3. 拧紧(松动) 3STEP. 基本作业的彻底化 1. 正确的操作 2. 准备作业(调
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