金山盛景模施工技术交底.docVIP

依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《丹凤县金山盛景一期1#、2#施工图纸》 一、施工准备 1、材料要求 1.1 竹胶板模板：尺寸(9150×1830mm)、厚度15mm)。 1.2 方木：60×80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 1.3 对拉螺栓：内墙采用φ14Ⅰ级钢筋HPB235全丝拉杆，双边带两个螺母、三型卡，穿PVC管；外墙采用φ14Ⅰ级钢筋HPB235三接头止水拉杆，双边带两个螺母、三型卡，中间加橡胶止水环。 1.4 隔离剂：使用水性隔离剂。 1.5 模板截面支撑用料：距离板面150mm采用钢筋定位支撑，间距不大于50mm，两端点好防锈漆，其它部位采用水泥支撑，其模竖间距不大于50mm保证每一拉杆处有一个定位支撑。 2、施工机具 木工圆锯、压刨、手提电锯、打眼电钻、线坠、锒头、剪刀、靠尺板、方尺、钢卷尺、撬棍等。 支撑体系：柱墙采用60×80木方（双龙骨Ф48钢架管）配山形扣件螺栓连接、钢管支柱、钢管脚手架等。 二、作业条件： 2.1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱墙选用的加固型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按两段流水划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2.2、模板拼装：拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。按模板设计图尺寸，采用5mm铁钉将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。竹胶板模板锯开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 2.3、模板加工好后，各班组负责人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 2.4、放好轴线、模板边线、200mm控制线、水平控制标高，保证模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱墙加固用的地锚己预埋好且可以使用。 2.5、柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 三、操作工艺： 3.1 工艺流程 3.1.1 安装柱模板 焊钢筋定位支撑→搭设安装内墙架体→沿模板门头边线贴海绵条→立柱墙片模→安装柱墙箍→校正柱墙方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检 3.1.2 安装梁模板 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→绑梁底平杆（必须绑大平杆）→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模板→安装上下锁背楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 3.1.3安装顶板模板 搭设支架→弹顶板上平控制线→安装U托→安装Ф48钢管主龙骨→安装60mm*80mm次龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检 3.1.4 楼梯模板支设工艺流程： 放线→架管安装→安装U托→主龙骨铺设→次龙骨铺设→调整板底标高及起拱→铺设木胶板→检查模板上皮标高、平整度→踏步模板安装→踏步板侧模安装→办预检 3.2 主要施工方法 3.2.1安装柱墙模板 1.模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2.待钢筋绑扎完毕，验收通过后方可焊接定位筋，距离板面100mm，间距不大于50mm，按模板边线及20mm控制线用水平三角尺定位，用电焊接，保证焊接牢固。 3.按墙体相应尺寸放置水泥支撑，其横竖间距不大于50mm,保证每一道拉杆上有一个支撑，水泥支撑两头用扎丝与柱墙钢筋绑扎。 4.清理干净柱墙内垃圾后开始安装第一片模板，用铁丝与柱子主筋临时绑扎固定。 5.随即安装对面模板，用铁丝与柱子主筋临时绑扎固定。 6.背60mm*80mm木方做主龙骨，穿PVC套管及对拉拉杆，先安装上下两道Ф48钢管次龙骨，并用铁丝与拉杆临时固定。 7.逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 8.按照上述方法安装一单元柱墙模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 9.将柱墙内清理千净，封闭清理口，检查合格后办预检。 3.2.2 梁模板支设工艺流程： 1．柱墙验收通过后方可搭设梁模、顶板支体系。 ２．支撑立杆间距≤900mm，双向设置。立杆要求位置准确。搭设完的架体经检查有足够的稳定性、牢固性后，方可进行下一道工序。见标准跨顶板、梁支撑点图。 ３．铺梁底模板，≥4m跨的梁起拱2‰，见附表二