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集中回风巷起底施工安全技术措施
一、工程概况:
根据生产安排将进行对集中回风巷起底工作,工程量约288m,因巷道底板为岩石,岩性比较坚硬,人工采用风镐无法施工,现采用钻爆法进行凿岩,根据实测集中回风巷平均高度为2.9m,巷道设计断面为矩形断面:毛宽为5000mm,毛高为3700mm;现需起底高度约800mm;为确保安全施工,特制订以下施工安全技术措施。
二、施工准备
1.施工前,由地测科标定施工中腰线,队组严格按中腰线进行施工。
2.施工前备足备齐所需物料(气腿凿岩机、锚杆与金属网等)。
3.施工前,预先将施工地点前后10m内的杂物、旧水管、水泵及废旧材料清理干净,保证安全退路的畅通。
4.清理施工场地,将风、水管线接好,打开供风、供水阀门,检查风压、水压,并检查风水管路是否漏风、漏水、畅通,如有问题及时处理。
5.施工地点的前后各10m范围内的电缆要用18#槽钢罩住并加盖旧皮带进行包裹防护。
三、施工方法:
1.施工工艺流程:安全检查→保护电缆、设备等→打眼→装药、爆破→安全检查→出矸→锚网支护→清理现场,搞好文明生产。
2.集中回风巷起底施工从回风立井井底往回进行全断面起底;施工时严格按照地测科所放中腰线施工。
3.爆破作业时,坚持一次装药、一次起爆,封泥长度不小于500mm,循环进度为1600mm,每次爆破不大于8个炮眼。钻眼采用YT-28型风动钻机,ф22㎜,L=2.0m中空钻杆,ф42㎜钻头,药卷直径35mm,药卷长度200mm,药卷重量200g;煤矿许用毫秒延期电雷管引爆,煤矿许用三级乳化炸药,MFB-100型发爆器起爆,联线方式为串联,正向装药;若遇岩石松软、破碎带时应适当减少装药量。
4.起底后的矸采用耙岩机将煤矸运至40T刮板输送机上。
5.施工结束后,搞好巷道内文明生产达标准化要求。
集中回风巷起底爆破说明书
炮眼
名称 眼 号 眼深
(m) 角度(度) 装药量(kg) 爆破
顺序 联线
方法 水平 垂直 每孔(个) 每眼 眼数 总量 掏槽眼 1 1.8 90 90 2 0.4 1 0.4 I 串
联
上排眼 2~11 1.6 90 90 1 0.2 2.0 2.0 II 下排眼 12~21 1.6 90 86 2 0.4 10 4.0 III 合计 21 21 6.4 说明:封泥长度不小于500mm。
附:集中回风巷起底炮眼布置三视图
四、安全技术措施:
一)施工安全技术措施
1.施工班组要坚持班前会制度,在安排施工任务的同时,落实安全措施。
2.进入施工现场的工作人员,必须具有入井资格证,必须按照入井规则穿戴好劳动防护用品,必须听从现场负责人的统一指挥。
3.班组安全员,在施工过程认真监督检查,发现违章立即制止,发现隐患及时处理,对重大隐患要及时汇报,同时通知班组停止施工。
4.开工前,必须严格执行“敲帮问顶”制度,用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸危岩彻底处理,做好设备检查、材料准备等工作,确保安全后方可施工工。
5.要严格按照地测科所给中、腰线施工,确保巷道达到设计要求。
6.施工前,班组长必须对施工地点安全情况进行全面检查,确认无危险后,方可进行其他工作。
7.集中回风巷距回风立井底10m范围内施工时,严禁与回风立井井口改造平行作业。
二)打眼安全技术措施
1.打眼前必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时必须采用长撬棍由外向里逐段检查,将顶帮浮矸活煤找掉。爆破前必须检查爆破段10米范围内的巷道支护情况,发现问题及时处理,确认顶、帮支护安全时,方可进行爆破施工。
2.打眼前及打眼过程中,作业人员要时刻注意观察工作面顶帮支护情况,发现问题及时处理。
3.打眼施工人员,任何人不得配戴手套。打眼时,必须使钎头落在实处,如有浮矸活煤,应先处理后再打眼。
4.缺水或停水时应立即停止钻眼,严禁干打眼。
5.打眼过程中,打眼工要站稳,推进风钻时不宜用力过猛或横向用力,以防断钎伤人。
三)爆破安全技术措施
1.装药、爆破前,要把所有工具放到距工作面30米外的安全地点,并对距爆破地点前后各10米范围内的电缆、设备等采用旧皮带包裹后进行掩护。
2.装药前应检查工作面顶板情况,切断工作面附近的一切设备电源,并闭锁开关,确认安全后方可装药。
3.在进行装药、连线、爆破时,一切工作均严格执行《煤矿安全规程》有关规定。
4.爆破工必须持证上岗,炸药、电雷管分开存放在专用的爆破材料箱内并加锁,严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。爆破时,必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
5.爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时,严禁装药,爆破。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破,严禁裸露爆破
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