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概述： §15-1 零件图的作用与主要内容 §15-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注 2.其他视图及表达方案的选择 二、零件图中尺寸标注 2.零件尺寸标注的一般原则 2.零件尺寸标注的一般原则 三、零件表达方案的选择和尺寸标注举例 2.盘盖类零件 3.支架类零件 4.箱体类零件 §15-3 零件的构形设计与工艺结构 一、构形设计 下图中的从动轴是某减速器中的零件，其主要功用是装在两个滚动轴 承中，支撑齿轮并传递扭矩。从动轴的加工方法主要是车削，然后铣键槽。 它的构形设计过程整理在“从动轴的构形设计过程表”中。 二、零件常见的工艺结构 为了使零件的毛坯制造、机械加工、测量和装配更加顺利、方便，零 件的主体结构确定后，还必须设计出合理的工艺结构。零件的常见工艺结 构及其功用整理在附表一、附表二中。 §15-4 零件的技术要求 3.表面粗糙度的符号、及其标注 表15-3 参数Ra的标注及其含义 4.表面粗糙度代号在图样上的标注 在图样上标注表面粗糙度的基本原则 ： ⑴ 在同一图样中，零件每个表面只标注一次表面粗糙度代号，符号的尖端必须从材料外指向被加工表面； ⑵ 在表面粗糙度代号中，数值的大小和方向必须与图中尺寸数字的大小和方向一致； ⑶ 图样上所注表面粗糙度是指零件完工后的表面粗糙度。 表面粗糙度标注示例一、示例二。 二、极限与配合 ⑷ 尺寸偏差 尺寸偏差又分上偏差和下偏差： 上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸；  下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。⑸ 尺寸公差 允许尺寸的变动量，反映了零件尺寸变化范围的大小⑹ 公差带图 用图形的形式表达零件的尺寸变化范围。图形中能清楚地反映极限尺寸、偏差以及尺寸公差等概念。 ⑻ 基本偏差 　4.配合的概念　　基本尺寸相同的轴、孔相互结合在一起所形成的关系称为配合。配合关系有三种： ⑴ 间隙配合  按一定的配合尺寸所生产的轴、孔装配在一起后，轴、孔之间始终能保持一定的间隙，这种配合关系称为间隙配合，如下图。 　5.配合制度 ⑵ 基轴制 基本偏差一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔公差带，形成松紧程度不同的配合的一种制度，叫基轴制，如下图所示。 6.极限与配合的标注 　　⑵ 在装配图上的标注 三、形位公差简介 §15-5 看零件图 三、分析尺寸 从动轴构形设计过程 常见的零件工艺结构一 常见的零件工艺结构（二） 表面粗糙度标注示例（一） 表面粗糙度标注示例（二） 轴承座表达方案分析 轴承座尺寸基准分析 轴 零 件 图 轴承座零件图 端盖零件图 拨叉零件图 接线盒零件图 轴、孔的极基本偏差 形、位公差标注示例一 形、位公差标注示例二 阀体零件图 内容 倒角和、倒圆 退刀槽和砂轮越程槽 合理的钻孔结构 图 例 说 明 为了方便装配和去掉毛刺、锐边，在轴或孔的端部一般都应加工出倒角。对阶梯形的轴或孔，为了防止应力集中缩产生的裂纹，常把轴肩、孔肩处加工成倒圆 在车削加工、磨削加工和车螺纹时，为了便于退出刀具或砂轮越过加工面，经常在待加工面的末端先加工出退刀槽或砂轮越程槽 钻孔时，钻头的轴线应尽量垂直于被加工表面，以保证正确的加工位置和避免损坏钻头 设计钻孔工艺结构时，还应考虑便于钻头进出 返回 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 图 例 说明 图 例 说明 　对其中使用最多的一种代号可以统一标注在图纸右上角，并注“其余”二字 　各倾斜表面粗糙度代号的注法 　当零件所有表面具有相同特征时，可以在图形右上角同意标注 　带横线的表面粗糙度的注法 　可以简化标注代号，但要在标题栏附近说明这些代号的含义 　用细线相连的表面只标注一次 返回 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 齿轮的注法 螺纹注法 同一表面不同表面粗糙度的注法 局部处理注法 连续表面的表面粗糙度只注一次 中心孔、键槽、圆角、倒角注法 返回 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-20