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* * 公、英制螺纹的编程及加工 知识、技能目标 数控车螺纹的基本知识 螺纹固定循环指令G92 复合型螺纹切削循环指令G76 操作实训 小 结 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 知识、技能目标 知识目标 掌握螺纹加工指令G92、G76的编程格式及特点 。 技能目标 掌握螺纹加工指令G92、G76 的适用范围及编程技能技巧。 掌握内/外圆柱、圆锥及沟槽的粗、精加工程序设计思想。 能合理选用数控车削加工螺纹的切削用量。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 数控车螺纹的基本知识 1)螺纹的切削方法 由于螺纹加工属于成型加工,为了保证螺纹的导程,加工时主轴旋转一周,车刀的进给量必须等于螺纹的导程,进给量较大;另外,螺纹车刀的强度一般较差,故螺纹牙型往往不是一次加工而成的,需要多次进行切削,如欲提高螺纹的表面质量,可增加几次光整加工。在数控车床上加工螺纹的方法有直进法、斜进法两种,见图7-2。直进法适合加工导程较小的螺纹,斜进法适合加工导程较大的螺纹。常用螺纹的切削的进给次数与吃刀量可参考表7-1。 2)车螺纹前直径尺寸的确定 普通螺纹各基本尺寸: 螺纹大径d=D(螺纹大径的基本尺寸与公称直径相同) 中径d2=D2=d – 0.6495P (P—螺纹的螺距)牙型高度h1=0.5413P 螺纹小径d1=D1=d-1.0825P 3)螺纹行程的确定 在数控车床上加工螺纹时,由于机床伺服系统本身具有滞后特性,会在螺纹起始段和停止段发生螺距不规则现象,所以实际加工螺纹的长度W应包括切入和切出的空行程量,如图7-3所示。即: 式中: :切入空刀行程量,一般取2~5mm; :切出空刀行程量,一般取0.5。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 图7-2螺纹进刀切削方法 图7-3 螺纹加工 (a)斜进法 (b)直进法 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 螺纹固定循环指令G92 加工直螺纹 指令格式: G92 X(U___Z(W)___ F ___ 式中: X、Z:取值为螺纹终点坐标值; U、W:取值为螺纹终点相对循环起点的坐标分量; F:螺纹的导程。 加工锥螺纹 指令格式: G92 X(U___Z(W)___ R___ F ___ 式中: X、Z:取值为螺纹终点坐标值; U、W:取值为螺纹终点相对循环起点的坐标分量; R:为圆锥螺纹切削起点和切削终点的半径差。 圆锥螺纹循环如图7-4 圆柱螺纹循环如图7-5 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 图7-4圆锥螺纹加工循环 7-5圆柱螺纹加工循环 图中刀具从循环起A点开始,按A→B→C→D进行自动循环,最后又回到循环起点A,虚线表示快速移动,实线表示按F指令指定的进给速度移动。 Evaluation only. Creat
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