青海盐湖2#干z熄焦锅炉水压试验方案.docVIP

工程概况及工程量 1.1工程概况 青海盐湖2#干熄焦锅炉是整个干熄焦工艺系统中的一个重要组成部分，其作用是降低干熄焦系统用循环冷却气体的温度，同时吸收其热量加以有效利用。干熄焦锅炉是一台余热型锅炉，其本体主要由钢架、锅筒、水冷系统、过热器、蒸发器、省煤器、炉墙、外护板等组成；采用悬吊结构（炉膛）与支撑结构的组合。锅炉额定蒸发量80t/h,过热蒸汽压力：4.76MPa.g; 过热蒸汽温度：450℃；给水温度104℃。 锅炉受热面由汽包、水冷壁、吊顶管、过热器、蒸发器、省煤器组成，下表为各部分的简要说明： 序号 名称 规格 材质 现场焊口 数量 备注 1 汽包 19Mn6 2 水冷壁 D51*4 20G 832 3 吊顶管 D38*6 20G 252 4 过热器 D34*4.5 12Cr1MoVG 672 5 蒸发器 D38*3.5 20G 172 6 省煤器 D38*4 20G 172 1.2水压试验范围 1.2.1参加水压试验的系统有汽包、水冷壁、吊顶管、过热器、蒸发器、省煤器、上升管、下降管、循环泵进出口管，饱和蒸汽管、一次过热器出口二次过热器进口管。 1.2.2锅炉主给水管道、主蒸汽管道、加热蒸汽管道、汽包连续排污、汽包紧急放水均施压到一次阀。 1.2.3疏水放气管道均试压到一次阀。 1.3不参加水压试验的设备 1.3.1系统上的安全阀及流量计不参加水压试验。 1.3.2液位计不参加超压试验。 1.3.3减温水管道不参加水压试验。 二、编制依据 2.1锅炉厂设计图纸 2.2锅炉设计说明 及安装说明 2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.4《电力建设施工技术规范》DL5190.2-2012 2.5《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.7《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612-1994 三、水压试验之前的检查准备工作 3.1水压试验的技术条件 3.1.1水压试验试验压力为锅炉汽包工作压力的1.25倍，汽包工作压力为5.36MPa，水压试验压力为6.7MPa。 3.1.2试验用水 3.1.2.1水源：消防车供水 3.1.2.2上水方式：给水泵 3.1.2.3水质：合格的除盐水 3.1.3升压的速度控制在0.3MPa/min以下, 降压的速度控制在0.5MPa/min以内。 3.1.4系统试验压力以汽包就地压力表读数为准。 3.2 水压试验应具备的条件 3.2.1锅炉钢架安装结束，并经验收合格签证； 3.2.2锅炉受热面及承压部件安装均已结束，并验收合格并签证（包括设备清理、通球、封堵、找正、安装）； 3.2.3 参加水压试验的管道及支吊架均施工完毕。疏放水、取样、仪表控制、排污等管道已接到一、二次门。 3.2.4水压试验范围内所有焊口施焊结束，经外观检查、热处理及无损探伤质量合格。 3.2.5焊在受热面管子及承压部件上的所有部件，如鳍片、销钉、密封铁件，防磨罩，保温钩钉，门孔座和热工检测件等施焊结束，焊渣清除，检查合格。 3.2.6现场安装时焊在受热面上的加固、起吊时用的临时铁件均应割除打磨光滑，但不应低于母材，且母材无割伤现象；对易裂母材还应用无损探伤检查表面，确认无裂纹； 3.2.7属于金属监督范围内所有各部件，元件的钢号及材质均符合设计和制造文件的规定，并经核对无误。合金钢元件，铸件和焊缝逐件进行光谱或其他相应方法的检查，经验收合格； 3.2.8制造厂设备已按″制造标准″进行现场复核，发现的缺陷已消除，该程序的书面资料齐全； 3.2.9锅炉本体各部件吊杆、吊架已安装完毕，所有吊杆经调整后受力均匀，一切临时加固、支撑全部拆除，悬吊部件全部处于自由状态； 3.2.10水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其他应该检查的部位不准保温、涂漆； 3.2.11锅炉内外部如炉顶、楼梯、平台、零米地坪，炉膛、水平烟道、省煤器已清理干净，无垃圾杂物； 3.2.12水压试验必须使用的通道、楼梯、平台、栏杆、临时脚手架、通讯设施及照明均装设完毕；地面、道路清理干净，去杂物堆积、不积水、通行无阻； 3.2.13水压试验用的压力表已经校验合格，有合格证件并在有效期内，至少1.5级； 3.2.14水压试验临时上水管路，升压管路至少有一块压力表；阀门、疏水泵、试压泵、临时管道等均已安装完毕；临时管道冲洗干净后方可与正式系统连接； 3.2.15水压试验后废水排放时临时管道安装结束，排放应符合环保要求； 3.2.16水压试验系统图和升、降压曲线图已张挂于现场；操作卡已编制好，并为操作人员所掌握； 3.2.17水压试验组织机构和人员已落实； 3.2.18自检和预检过程中发现的问题已经整改完毕； 3