A1-2#模板方案.docVIP

目 录 编制依据： 工程概况及方案概述: 施工部署 模板工程施工工艺： 质量标准： 防止模板移位措施： 安全文明施工： 成品保护措施： 编制依据： 1.1中国建筑标准设计研究所《百旺家苑住宅小区A1-2#楼施工图》 1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92） 1.3 现行国家标准《钢结构设计规范》、《木结构设计规范》的规定 1.4建筑工程质量检验评定标准 1.5 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件 2．工程概况及方案概述: 2.1工程概况： 2.1.1本工程地下室有两层, 地下一层为设备层，层高为2.15m，地下二层为人防层，层高为3.25m。抗震等级为三级。 2.1..2本地下室结构为现浇钢筋砼剪力墙结构，基础为筏板基础，基础深度为-6.9m厚度为450mm。人防层剪力墙高度为3.27m，墙板厚度分别有500、350、300、250、200mm，（23）~（26）轴处墙厚为430mm，人防层顶板厚250mm，设备层顶板厚150mm。 2.1.3根据设计图纸基础底板留设的两道后浇带把地下室结构施工划分为三个流水施工段。 2.1.4本工程质量目标为“结构长城杯”，为确保“清水”砼，模板工程至关重要。 2.2 模板方案概述： 2.2.1 基础底板模板采用砖砌500mm高240mm厚砖墙，内抹水泥砂浆作为基础底板的侧模。 2.2.2 墙体模板采用12mm厚竹胶板， 50×100木方作竖向背楞间距200 mm加工制作，外墙穿Ф14止水螺栓，内墙穿Ф12螺栓加φ20mm塑料套管。支撑系统采用钢管、U型托及花篮螺栓。 2.2.3 顶板模板采用12mm厚竹胶板，100×100 mm木方作主龙骨、50×100 mm木方作次龙骨，支撑系统采用钢管搭排架、U型托。 2.2.4楼梯模板采用木胶合板、木方、架子管相结合。 2.2.5 门窗洞口采用50mm厚木板及角钢（6mm厚）加工制作。 3. 施工部署: 3.1施工流水段的划分及模板的配置： 3.1.1 地下部分结构根据两个后浇带划分为三个流水段(付图)。墙体模板配置两个流水段（48~34、33~15）、14~1流水段墙体尺寸不同单独配置。 3.1.2顶板模板配两层。 3.2 劳动力安排及施工组织: 基础底板施工时劳动力投入：20人； 地下二层、地下一层施工时劳动力投入：60人； 整个模板工程具体由木工工长负责，负责模板的配制、支设及拆除、清理工作及控制进度、模板工程质量、安全文明施工等。 3.3施工进度安排： 根据基础工程施工进度的安排，为保证本计划的实现，其每流水段木工班组施工进度控制如下： 基础底板外墙导墙吊模、地梁上口吊模、1#、3#，集水坑吊模用木胶合板、木方制作及支撑，施工时间总体控制在2天内完成； 地下部分结构分三段施工，每段墙体模板、顶板模板支设时间控制在2天内。 3.4 施工机械的配备： 机械名称 机械数量(台) 备 注 塔吊 2 模板吊装、拆除 木工组合刨床 2 用于模板配制、加工 手提电锯 2 用于模板配制、加工 手提电刨 2 用于模板配制、加工 4. 模板设计和计算书 4.1墙体模板:12mm竹胶板,50×100木方次龙骨间距20cm,主龙骨双排钢管间距60cm。 4.1.1墙体模板的计算： 按简支考虑，分别验算次龙骨、主龙骨的强度和挠度、立杆的强度和稳定性。 荷载计算： T=35℃、β1=1.2、β2=1.15、V=2m/h、γc=24KN/m3 砼侧压力F1=0.22γct0β1β2V1/2 标准值t0=200/(35+15)=4 F1=0.22×24KN/m3×4×1.2×1.15×√2 =41.21KN/m2 F2=γcH=24×3.27=78.48KN/m2 取两者较小值F1=41.21 KN/m2 砼侧压力设计值F=F1×1.2×0.9=44.51 KN/m2 倾倒砼时产生的水平荷载F3=4×1.4×0.9=5.04 KN/m2 组合荷载F’=F1+F3=44.51+5.04=49.55 KN/m2 2.验算 木模板验算： 计算简图 q ↓↓↓↓↓↓↓↓ L 化均布荷载：q1=F’×0.2/1000=49.55 KN/m2×0.2m/1000=9.91 KN/m2 q2=F1×0.2/1000=8.90N/mm 抗弯强度验算： M1=1/8q1l12=1/8×9.91×2002=49.55×103N.mm σ1=M1/W1=49.55×103×6/200×18